Vyberte si materiály šroubu a válce přizpůsobením konstrukční oceli, pracovního povrchu a výrobního procesu skutečnému složení a mechanismu selhání. Samotné vyšší číslo tvrdosti vám neřekne, zda náhrada odolá otěru výplně, chemickému napadení nebo kontaktu s kovem; specifikujte šroub a hlaveň samostatně a poté ověřte, že sedí jako pár.
Užitečná nabídka materiálu vysvětluje, která ocel nese zatížení, které povrchy jsou chráněny a jak budou tyto povrchy kontrolovány. Měl by také identifikovat podmínky, které stojí za doporučením. Stejný název pryskyřice může popisovat neplněný produkt, směs plněnou minerály nebo recyklovanou směs s velmi odlišnými požadavky na stroj.
Od EJS Industry Technical Team
Před porovnáním nabídek:
- Zjistěte, zda staré díly vykazují otěr, korozi, kontaktní poškození nebo směs.
- Oddělte základní ocel od povrchové úpravy a pracovní slitiny.
- Uveďte kompletní směs, včetně typu plniva a zatížení.
- Zkontrolujte šroub a válec v odpovídajících axiálních polohách.
- Před výrobou se dohodněte na identifikaci materiálu, chráněných oblastech a přejímacích měřeních.
1. Začněte s mechanismem selhání
Oděr od plniv a znečištění
Opotřebená letová špička a zvětšený otvor jsou důvody k prošetření abrazivního zatížení, ale název materiálu na objednávce je pouze částí vyšetřování. Zaznamenejte typ plniva, jeho koncentraci, zdroj suroviny a místo, kde jsou ztráty materiálu největší. Porovnejte tyto detaily se složením použitým při specifikaci originálních dílů.
Zvýšená náplň výplně je důvodem k opětovnému otevření kontroly materiálu. Stejně tak změna z kontrolovaného primárního krmiva na recyklovaný proud s nejistou kontaminací. Spolu s měřeními uschovejte reprezentativní vzorky směsi a fotografie starých dílů. Ty záznamy dávají dodavateli něco užitečnějšího než požadavek na tvrdší šroub.
Koroze a kontakt s kovy vyžadují různá vyšetření
Davis-Standardův podávací šroub a vedení hlavněrozlišuje abrazivní opotřebení, korozní napadení a adhezivní opotřebení způsobené kontaktem s kovem. Identifikuje některé sloučeniny PVC, korozivní zpomalovače hoření a fluorované uhlovodíky jako problémy s korozí, zatímco vyrovnání, přímost, rovnoměrnost ohřevu a nesprávné pracovní plochy mohou přispět k poškození kontaktů.
Použijte toto rozlišení k výběru vyšetřování, spíše než diagnostikování celého problému z jedné fotografie. Důlková koroze směřuje pozornost k chemickému prostředí a stavu povrchu. Místní bodování vyžaduje kontrolu stroje a vyrovnání. Postupná rozměrová ztráta napříč pracovními zónami vyžaduje mapu opotřebení a kontrolu složení. Na stejné součásti se může vyskytovat několik mechanismů.
| Pozorované poškození | Důkazy ke sbírání | Pokyny pro přezkoumání materiálu |
|---|---|---|
| Ztráta špičky a zvětšení otvoru | Odpovídající axiální měření, historie receptur a provozní záznamy | Zkontrolujte abrazivní zatížení a chráněné povrchy na obou dílech |
| Pitting nebo lokalizovaný chemický útok | Chemie sloučenin, teploty, nánosy a fotografie povrchu | Zkontrolujte odolnost proti korozi a ochranu |
| Místní bodování nebo kontaktní značky | Kontrola přímosti, podpěr, vyrovnání a ohřevu | Než určíte upgrade slitiny, prozkoumejte stroj |
Tabulka je inspekčním vodítkem, nikoli prahem pro výměnu. Limity přijatelnosti by měly vycházet ze schváleného výkresu a technického posouzení stroje. Popis poškození pomáhá zúžit otázky; nezakládá univerzální materiální odpověď.
Technické schéma modelů poškození. Ne v měřítku; samotný vzhled povrchu neurčuje příčinu.
2. Samostatná základní ocel, povrchová úprava a pracovní slitina
Ocel a pracovní plocha vykonávají různé práce
Specifikace šroubu a hlavně berte jako popis konstrukce. Jádro šroubu musí nést zatížení pohonu. Tělo hlavně poskytuje strukturu kolem vývrtu a jeho rozhraní. Jejich pracovní plochy musí také vyhovovat směsi. Spojením těchto požadavků do fráze „ocel odolná proti opotřebení“ se skryjí informace, které kupující potřebuje.
V uvozovkách se často objevují tři pojmy, které však popisují různé věci. Označení jako 38CrMoAlA označuje základní ocel. Nitridace označuje povrchovou úpravu. Colmonoy 83 označuje tvrdonávarovou slitinu. Šroub tedy může mít na specifikovaných letových plochách základnu 38CrMoAlA a Colmonoy 83, aniž by si tyto popisy odporovaly.
EJSbimetalová specifikace produktuuvádí konstrukční oceli odděleně od šroubových a sudových slitin. Toto je užitečný způsob, jak číst cenovou nabídku: před porovnáním ceny identifikujte součást, základní materiál, proces a chráněnou oblast.
Ochranné krytí je důležité stejně jako název slitiny
Prvky šnekového vřetena, bok vrtule, kořen a směšovací prvky jsou různé povrchy. Tvrdý let automaticky neznamená, že celý povrch, který přichází do styku s taveninou, má stejnou ochranu. Obdobně obložení vývrtu hlavně nepopisuje materiál příruby, podávacího otvoru nebo jiných prvků mimo toto obložení.
Požádejte o nákres, který označuje chráněná území. Pokud má starý šroub poškození kořene, zatímco návrh výměny mění pouze slitinu letky, návrh vyžaduje další diskusi. Zvolená ochrana musí dosáhnout na povrch, který selhává.
Nitridování také potřebuje přesný jazyk. Mění stav oceli blízko povrchu; nejedná se o samostatnou litou vložku. Základní materiál může zůstat součástí konstrukce pro styk s taveninou. Nepředpokládejte, že součást popsaná jako ošetřená má nezávislou vrstvu slitiny pokrývající každý pracovní povrch.
Pro každý díl si vyžádejte prohlášení o konstrukci v tomto pořadí: základní ocel, stav tepelného zpracování, povrchová úprava, případně pracovní slitina, chráněná oblast a požadavek na závěrečnou kontrolu. Tato sekvence zviditelní rozdíly mezi nabídkami před zadáním objednávky.
3. Běžné základní oceli a jejich meze výběru
Přečtěte si známku v kontextu hotové součásti
ProudMateriálové portfolio EJSzahrnuje 38CrMoAlA, 40Cr, 42CrMo, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, SKD11, SKD61, D2 nástrojová ocel a Hastelloy. Dostupnost třídy neznamená, že je výchozí pro každý šroub nebo hlaveň. Hotová konstrukce a aplikace stále určují její roli.
U upraveného šroubu se zeptejte, jak zvolená ocel a stav tepelného zpracování podporují požadovaný povrchový proces. U vyvložkované hlavně odlište materiál těla od slitiny vývrtu. U součásti z nástrojové oceli se raději zeptejte na skutečný stav dodávky a pracovní plochy, než abyste předpokládali, že název třídy dokazuje konkrétní tvrdost.
| Materiál pojmenovaný EJS | Otázka k vyřešení před objednávkou |
|---|---|
| 38CrMoAlA, 34CrAlNi7 nebo 31CrMoV9 | Jaký stav jádra a povrchová úprava jsou určeny pro tento šroub? |
| 40Cr nebo 42CrMo | Je toto konstrukční materiál tělesa a co chrání pracovní otvor? |
| Nástrojová ocel SKD11 nebo D2 | Jaká přesná třída, stav ošetření a konstrukce komponentu jsou navrženy? |
| SKD61 | Jak vybraný stav odpovídá skutečné teplotě a zatížení? |
| Hastelloy | Jaké konkrétní označení slitiny je vyžadováno pro chemické prostředí? |
Vyhněte se volným náhradám mezinárodního stupně
Tabulka křížových odkazů je užitečná pro komunikaci, ale přibližným protějškem není povolení nahrazovat materiál. Uveďte řídící třídu nebo normu a požádejte dodavatele, aby identifikoval skutečně dodaný materiál. Pokud je navržena jiná jakost, přezkoumejte ji jako náhradu za její vlastní chemické a mechanické požadavky.
To je důležité zejména tehdy, když citace používá široké příjmení. „Nástrojová ocel“ a „slitina niklu“ popisují mnoho možných materiálů. Dokonce i známé komerční příjmení může vyžadovat specifickou příponu stupně. Materiálový certifikát by měl tuto identifikaci vyřešit, ne opakovat stejně široké znění jako nabídka.
Stavební rozhodnutí zahrnuje i konkurenční vlastnosti. Ve svémdiskuze o metalurgiiENTEK vysvětluje, proč mohou být nosné jádro a vnějšek odolný proti opotřebení navrženy odlišně. To podporuje samostatné vyhodnocení požadavků na konstrukci a pracovní povrch. Nestanoví, že vlastnická konstrukce jiného výrobce je produktem EJS.
4. Co se mění nitridací, chromovou a bimetalickou konstrukcí
Porovnejte proces a oblast, kterou chrání
Porovnání procesů je užitečné pouze tehdy, když je v nabídce uvedeno, kde se proces používá. Nitridace mění oblast blízkého povrchu oceli. Chromování přidává zálohu. Tvrdý návar svaru přidává na vybrané povrchy pracovní slitinu. Bimetalová hlaveň kombinuje své tělo se slitinou pracovního vývrtu. Jedná se o různé konstrukce, nikoli o zaměnitelné názvy povlaků.
EJS na sobě identifikuje nitridaci plynustránka nitridovaného šroubu. Jehoprůvodce materiálypopisuje PTA tvrdonávar pro šrouby, odstředivé lití pro obložení hlavně a chromování jako samostatnou úpravu. Přečtěte si tyto popisy spolu s výkresem pro skutečnou objednávku.
| Konstrukce | Co se mění | Co musí specifikace identifikovat |
|---|---|---|
| Nitridace | Stav oceli blízko povrchu | Oblast ošetření, metoda tvrdosti a dohodnutá definice hloubky případu |
| Chromování | Nanesená povrchová vrstva | Umístění, konečná tloušťka, povrchová úprava a kritéria kontroly |
| Navařování šroubů | Přidaná slitina na specifikovaných površích šroubů | Třída slitiny, pokrytí, hotový nános a geometrie |
| Bimetalové obložení hlavně | Pracovní slitina uvnitř strukturálního těla hlavně | Slitina vývrtu, výrobní postup a požadavky na hotovou výstelku |
Hotové rozměry a definice hladin musí souhlasit
Stránka bimetalového produktu EJS uvádí tloušťku šroubové slitiny1,0 až 1,5 mmpro své možnosti Ni60, Colmonoy 56 a Colmonoy 83. Tento zveřejněný rozsah je užitečným výchozím bodem, ale objednávka by měla uvádět konečný požadavek na skutečnou součást. Nanesená vrstva před obráběním není automaticky zbývající vrstvou na hotové součásti.Zdroj: Bimetalový šroubový stůl EJS.
Stejná disciplína platí pro nitridovaný případ: uveďte, jak je definována a měřena hloubka. Odečet tvrdosti povrchu nemůže popsat úplný profil tvrdosti pod ním. U obložení hlavně zadejte třídu a konečný stav namísto přiřazení jedné tloušťky každé slitině a geometrii hlavně.
Kupující, kteří porovnávají obě konstrukce, mohou použítEJS bimetalické versus nitridované vedenípro širší kompromis. Zde je otázka výběru užší: který proces chrání povrchy vystavené této formulaci a jak bude ověřena hotová ochrana?
5. Porovnejte třídy slitin za tvrdostí
Slitiny šroubu a hlavně uchovávejte v samostatných tabulkách
EJS pojmenovává Ni60, Colmonoy 56 a Colmonoy 83 pro šrouby a EJS01 až EJS04 pro sudové slitiny. Při kontrole nabídky mějte tyto skupiny oddělené. Třída tvrdonávaru šroubů a třída obložení hlavně popisují různé součásti a výrobní podmínky.Zdroj: Tabulky slitin EJS.
| Slitina šroubů | Položka k porovnání v nabídce |
|---|---|
| Ni60 | Přesná dodaná slitina, chráněná oblast a vhodnost pro uvedenou směs |
| Colmonoy 56 | Označení dodavatele, uložený stav a požadavky na pracovní povrch |
| Colmonoy 83 | Konstrukce obsahující karbid, stav nánosu a vhodnost pro brusný provoz |
| Slitina hlavně | Relativní hodnocení opotřebení/koroze publikované EJS |
|---|---|
| EJS01 | Velmi dobré / dobré |
| EJS02 | Dobré / velmi dobré |
| EJS03 | Velmi dobré / velmi dobré |
| EJS04 | Vynikající / velmi dobré |
Tato hodnocení reprodukují kvalitativní srovnání EJS, nikoli výsledky standardizovaných testů. Pomáhají zahájit diskusi; nestanoví naměřenou míru opotřebení, limit chemické odolnosti ani multiplikátor životnosti.Zdroj: Tabulka sudů EJS a legenda hodnocení.
Užitečný příklad od výrobce slitiny
Technický list Colmonoy 83 společnosti Wall Colmonoy ze září 2025 popisuje karbid wolframu v matrici nikl-chrom-wolfram. Poskytuje rozsahy tvrdosti překrytíHRC 45 až 55 pro práškovou jakost -150+53 µmaHRC 43 až 57 pro třídu prášku -180+63 µm. Jedná se o rozsahy nanášení výrobce slitin pro uvedené třídy prášku, nikoli o přejímací měření z hotového šroubu EJS.Zdroj: Colmonoy 83 technický list.
Struktura obsahující karbidy vysvětluje, proč samotná objemová tvrdost není úplné srovnání. Zeptejte se na složky, které odolávají opotřebení, matrici, stav nánosu a aplikaci. Dvě slitiny s podobnou objemovou tvrdostí mohou stále vyžadovat různá technická posouzení.
Uveďte test, nikoli pouze číslo
ASTM E18se vztahuje na testování tvrdosti podle Rockwella a upozorňuje, že údaj na jednom místě nemusí představovat celý díl.ASTM E384pokrývá mikroindentační tvrdost a hodnocení změn tvrdosti na malé vzdálenosti. To jsou odlišné otázky měření: hromadné odečítání a profil v ošetřované oblasti poskytují různé informace.
Pro drsné srovnání,ASTM G65uvádí výsledky testu suchého pískového/pryžového kola jako objemovou ztrátu v krychlových milimetrech podle specifikovaného postupu. Nižší ztráta znamená větší odpor v tomto testu. Norma také varuje před tím, aby byl její výsledek považován za přesnou předpověď pro konkrétní operační prostředí.
Pokud dodavatel dodá testovací data, porovnejte stejnou metodu, postup a stav vzorku. Žádná z těchto norem neproměňuje název slitiny na zaručenou provozní životnost a pojmenování normy nestanoví, že konkrétní zásilka byla na ni testována.
6. Přizpůsobte materiálový systém skutečné receptuře
Poskytněte dodavateli sloučeninu, nejen skupinu pryskyřic
Nákupní popis "PP šroubový válec" je neúplný, když stroj zpracovává naplněný PP. Uveďte druh pryskyřice, identitu a náplň plniva, přísady, recyklovanou frakci a očekávané změny mezi produkty. Vysvětlete, zda náhrada musí pokrývat jednu stabilní formulaci nebo několik úkolů na stejném řádku.
Oddělte informace o složení od provozních informací. Kontrola materiálu také potřebuje skutečné procesní teploty, rozsah provozních rychlostí, informace o tlaku, pokud jsou k dispozici, a historii poškození. Nominální skupina pryskyřic neříká dodavateli, které povrchy selhaly nebo zda došlo k poškození stroje kontaktem.
| Skutečná povinnost | Otázky, které mění výběr |
|---|---|
| Čistá, neplněná pryskyřice | Funguje stávající konstrukce přijatelně a zachovává si náhrada schválenou specifikaci? |
| Směs plněná minerály nebo sklem | Jaké plnivo a náplň jsou přítomny a kde se koncentruje ztráta rozměrů? |
| PVC nebo formulace s potenciálně korozivními přísadami | Jaká chemie, teplota a usazeniny doprovázejí pozorované poškození? |
| Recyklované krmivo | Jak stabilní je složení, kontroly kontaminace a podmínky jednotlivých šarží? |
| Vysokoteplotní nebo chemicky náročná služba | Jaká přesná slitina a povrchová konstrukce vyhovují aktuálnímu prostředí? |
Matice organizuje informace potřebné pro doporučení. Záměrně se vyhýbá přiřazení jedné slitiny každé skupině pryskyřic. Davis-Standard'svedení opotřebenípodporuje zohlednění jak abrazivních, tak korozivních zatížení spolu se stavem stroje.
Změny ve vstupní surovině mohou zneplatnit staré doporučení
Uschovejte původní schválené složení se specifikací materiálu. Pokud se náplň plniva zvýší nebo se změní recyklovaný proud, staré doporučení by mělo být přezkoumáno s ohledem na nové podmínky. Komponenta může být správně vyrobena podle staré specifikace a stále není vhodná pro revidované clo.
U chemicky náročných materiálů poskytněte přesný polymer a příslušné přísady. ENTEKmetalurgické vedenípojednává o samostatných požadavcích silné koroze a oděru. Neinterpretujte to jako všeobecné doporučení pro každý fluoropolymer nebo jako důkaz, že jakákoli slitina niklu je zaměnitelná s jinou.
Pokud žádost zahrnuje požadavky na styk s potravinami nebo farmaceutické požadavky, uveďte tyto požadavky v dotazu a specifikujte potřebné dokumenty. Název oceli, povrchová úprava nebo obecný popis výrobku nezakládají certifikaci nebo shodu hotové sestavy.
7. Před upgradem slitiny zkontrolujte pár a stroj
Tovární hledisko: přeměna požadavku na tvrdost na měřitelnou specifikaci
U našeho projektu výměny jednoho šroubu jmenovitého průměru 90 mm byl prvním požadavkem kupujícího vyšší tvrdost. Začal jsem s kompletní formulací PP, která obsahovala 30 % uhličitanu vápenatého podle hmotnosti, pak jsem si prohlédl původní výkres a rozměry opotřebovaného šroubu a hlavně. Díky tomuto pořadí práce byla diskuse o materiálu svázána se skutečným strojem.
Zmapoval jsem měření šroubu a válce do odpovídajících axiálních poloh. Měření závitu šroubu v jedné poloze a jeho porovnání s měřením vrtání jinde nepopisuje místní lícování. Odečty měřicího úseku ukázaly, že výměna potřebovala obnovit vůli výkresu a poskytnout vybrané pracovní materiály.
Šroub a hlaveň jsme specifikovali samostatně. Šroub používal základnu 38CrMoAlA s návarem Colmonoy 83; hlaveň používala tělo 42CrMo s výstelkou EJS04. K popisům materiálů jsem zahrnul chráněná území a požadavky na kontrolu. Tím byl návrh přesnější než obecný příslib vyšší tvrdosti.
Pro přejímku jsem rozměry a identifikaci materiálu považoval za samostatné kontroly. Správný název slitiny by neučinil přijatelný nesprávný průměr. Stejně tak součástka mohla splňovat své rozměry, aniž by se prokázalo, že byla dodána specifikovaná pracovní slitina. Oba požadavky patřily do objednávky.
Tento projekt také posílil limit pro jednobodová měření. Výsledek na stanici měřicího úseku zde stanovil průjezdnost. Požadoval jsem oddělenou kontrolu ostatních axiálních poloh a rozhraní stroje. Kupující by měli při čtení inspekční zprávy používat stejné rozlišení: identifikovat, co bylo měřeno, kde to bylo měřeno a který požadavek na výkres řeší.
Projektová měření: obnovení zadané chladové vůle
Na opotřebené stanici dávkovací sekce byl vnější průměr šneku89,65 mma vývrt hlavně byl90,25 mm. Vypočítaná studená radiální vůle byla:
(90,25 − 89,65) ÷ 2 = 0,30 mm
Uvedený schválený výkres0,10 mmna té stanici. Při rozměrové přejímce se změřil nový závit šroubu89,95 mma změřil se odpovídající nový otvor90,15 mm:
(90,15 − 89,95) ÷ 2 = 0,10 mm
| Měření na stejné axiální stanici | Nošený pár | Nový pár |
|---|---|---|
| Vnější průměr šroubu | 89,65 mm | 89,95 mm |
| Průměr vrtání hlavně | 90,25 mm | 90,15 mm |
| Vypočtená radiální vůle za studena | 0,30 mm | 0,10 mm |
Zdroj: Měření projektu náhrady plněného PP EJS Industry a schválený požadavek na výkres.
Náhrada obnovila specifikovanou chladící vůli na této stanici a snížila ji o0,20 mm. Tento rozměrový výsledek se liší od výsledku provozního výkonu. Průchodnost, rychlost šneku, teplota taveniny a následná měření opotřebení poskytují provozní záznam potřebný k vyhodnocení výměny v provozu.
Udržujte průchod za studena a provozní chování oddělené
Výše uvedený výpočet dělí rozdíl průměrů dvěma. Popisuje jmenovitou radiální vůli pro odpovídající kruhové sekce; nejde o měření mezery v každém bodě kolem excentrické nebo poškozené sestavy. The0,10 mmobrázek patří do výkresu tohoto projektu, není univerzální nastavení pro všechny 90 mm stroje.
Zkontrolujte vyrovnání stroje, přímost, podpěru hlavně a stav ohřevu, než použijete vylepšení slitiny jako kompletní nápravu. Tyto kontroly sledují problémy s opotřebením kontaktů popsané vDavis-Standard. Povrch odolnější proti opotřebení nemůže opravit instalaci, která tlačí šroub proti otvoru.
Pro průběžné měření a plánování náhradních dílůPrůvodce životností EJSvysvětluje, jak používat základní linii a opakovat měření. Uchovávejte tuto historii opotřebení se záznamem o složení, aby další rozhodnutí o materiálu mělo důkazy.
8. Do objednávky uveďte ověřitelnou specifikaci materiálu
Sestavte objednávku z požadavků, které může přijímající tým zkontrolovat
Zapište požadavky na šroub a hlaveň na samostatné řádky. Každá součást by měla mít identifikovatelný základní materiál, konstrukci pracovní plochy a základ pro přijetí. Vyhněte se příkazu, který pojmenovává jednu slitinu a druhou komponentu ponechává pouze jako „odpovídající hlaveň“.
Při přípravě technického dotazu použijte tuto sekvenci:
- Identifikujte stroj a připojte schválené výkresy šroubu a hlavně, včetně revize použité pro objednávku.
- Uveďte kompletní složení a provozní povinnost s mapou poškození starého dílu a mapou měření, pokud je k dispozici.
- Specifikujte základní ocel a stav pro každý komponent nebo si vyžádejte jasně identifikovaný návrh ke schválení.
- Samostatně identifikujte tvrdonávar šroubu a obložení hlavně s výrobním procesem a chráněnými povrchy.
- Dohodněte se na požadavcích na hotovou vrstvu nebo na požadavcích definovaného nitridovaného pouzdra plus metodu tvrdosti a místa měření.
- Uveďte konečné rozměry, rozhraní a kontrolní záznamy potřebné k přijetí dílů.
- Uschovejte přijaté rozměry jako základní linii instalace pro pozdější kontroly opotřebení.
Tato posloupnost také usnadňuje srovnání nabídek. Pokud jeden návrh mění základní ocel, jiný pouze navařování unašeče a třetí nahrazuje obě pracovní plochy, jde o různé technické nabídky. Před porovnáním celkových cen tyto rozdíly vyřešte.
Záznamy materiálu a kontaktní informace
EJS uvádí, že k jejím dodávaným šroubovým sudům patří revizní zpráva a materiálový certifikát. Pomocí těchto dokumentů spojte dohodnutou specifikaci s dodanou komponentou: identifikace materiálu a rozměrová zpráva odpovídají na různé přejímací otázky.Zdroj: Popis kontroly kvality EJS.
Pro širší rozhraní a kontrolu nákupu použijteprůvodce šnekovým válcem extruderu. Pro kontrolu materiálu s EJS zašlete strojní výkresy, složení a staré důkazy na adresusales@ejsscrewbarrel.com, nebo zavolejte+86-574-83065911. Adresa kanceláře E.J.S Industry Co., Ltd. je55 Dongdu Road, okres Haishu, Ningbo, Čína. Zdroj: Kontaktní stránka EJS.
K prvnímu dotazu přiložte přihlášku a požadované dokumenty. Cenová nabídka pak může identifikovat navrhovanou konstrukci a důkazy potřebné pro přijetí, namísto toho, abyste si museli vybrat mezi nevysvětlenými čísly tvrdosti.
9. Často kladené otázky
Z čeho jsou extruderové šneky a sudy vyrobeny?
Konstrukce může kombinovat konstrukční ocel s upraveným povrchem, šroubovým tvrdonávarem nebo obložením hlavně. Identifikujte základní materiál a pracovní povrch každé součásti samostatně. EJS uvádí ve svém seznamu oceli včetně 38CrMoAlA a 42CrMo plus jmenované šroubové a sudové slitinybimetalické specifikace.
Je 38CrMoAlA lepší než bimetalový šroubovací válec?
Popisují různé věci. 38CrMoAlA je základní ocel, zatímco bimetalická popisuje konstrukci s pracovní slitinou. Šroub může na svých lopatkách používat základnu 38CrMoAlA a přidanou slitinu. Porovnejte kompletní konstrukce pro skutečný provoz, nikoli tyto dva pojmy samostatně.
Znamená vyšší tvrdost vždy lepší odolnost proti opotřebení?
Ne. Zvažte strukturu slitiny, chráněnou oblast, stav nánosu a mechanismus opotřebení.ASTM G65vyhodnocuje abrazi prostřednictvím ztráty objemu za definovaných testovacích podmínek, přičemžASTM E18řeší tvrdost podle Rockwella. Ani jedno měření samo o sobě nepředpovídá životnost kompletní sestavy.
Musí šroub a hlaveň používat stejnou slitinu?
Ne. Musí tvořit vhodný pracovní pár, ale návar šroubu a obložení hlavně mohou být z různých materiálů. Náš projekt s plněným PP používal letmý návar Colmonoy 83 s výstelkou hlavně EJS04. Zkontrolujte kompatibilitu materiálu, stav povrchu a specifikované lícování.
Měla by změna plniva nebo recyklovaného krmiva vyvolat kontrolu materiálu?
Ano. Poskytněte revidované složení, náplň plniva, kontroly surovin a provozní podmínky. Porovnejte tyto změny s clem použitým pro původní výběr. Uschovejte si záznamy o měřeních a poškození starých dílů, aby se kontrola mohla týkat postižených povrchů spíše než výchozího nastavení na tvrdší slitinu.
Jaké dokumenty by měly doprovázet specifikaci materiálu?
Vyžádejte si identifikaci materiálu a dohodnuté kontrolní záznamy pro každý díl. Zakázka by měla také definovat chráněné oblasti, požadavky na povrchový proces a místa měření. EJSstránka produktuuvádí, že k jeho dodávaným šroubovým sudům jsou přiloženy inspekční zprávy a materiálové certifikáty; definovat rozsah specifický pro projekt před výrobou.
