Ponechejte si stávající šnek a válec extrudéru vyfukované fólie, pokud se nová pryskyřičná směs dodává plynule a vytváří fólii v rámci specifikací při požadovaném výkonu.Pokud výkon klesne, před změnou konstrukce šroubu zkontrolujte, co se změnilo na posuvu, sítovém bloku a chlazení. Pomocí odpovídajících měření unášecích šroubů a vrtání hlavně se rozhodněte, zda ochrana proti opotřebení patří do specifikace výměny.
První otázkou v recenzi náhrady je, zda aktuální šroub ztratil výkon u receptury, kterou dříve běžel, nebo zda nová receptura odhalila limit, který šroub vždy měl. První ukazuje na kontrolu. Druhá vyžaduje srovnání procesu se samostatným záznamem pro každý extrudér na koextruzní lince.
Můžete si po výměně pryskyřice ponechat stejný šroub?
Začněte třídou pryskyřice a způsobem, jakým dosáhne šroubu. Zaznamenejte druh LDPE, LLDPE nebo HDPE, hmotnostní poměry směsi, předsměs a zdroj a formu jakéhokoli recyklovaného materiálu. Ořez s přízemním okrajem, repeletizovaný ořez a pelety po spotřebiteli se mohou podávat a filtrovat odlišně při stejném nominálním procentu. Změna materiálu může ovlivnit chování bubliny taveninou i kolísáním množství vstupujícího do šneku.
Porovnejte rychlost hmotnostního toku taveniny (MFR) nebo rychlost toku taveniny (MVR) pouze tehdy, když se podmínky testu shodují. Spolu s výsledkem zaznamenejte zkušební teplotu a zatížení. Podobné hodnoty MFR jsou užitečným screeningovým pozorováním, ale směsi se stále mohou chovat odlišně v kanálu taveniny a ve filmové bublině. U třívrstvé fólie zaznamenejte, který extrudér přijímá změněnou směs a její příspěvek k celkovému výstupu. Ustálený celkový počet kg/h může skrýt posun v poměru vrstev.ISO 1133-1:2022, standardní metoda pro MFR a MVR.
Rozhodněte se, zda zachovat, otestovat nebo přepracovat
- Ponechte stávající šroubkdyž nová směs po ustálení procesu splňuje cíle výstupu, tlaku, teploty taveniny a kvality filmu.
- Spusťte odpovídající srovnáníkdyž linka dobře běžela s referenční směsí a problém se objevil po změně materiálu, formy podávání nebo nastavení filtru.
- Zkontrolujte profil šroubukdyž opakované běhy vykazují omezení tavení nebo míchání při požadované rychlosti a kontroly podávání, filtrace, chlazení a opotřebení tuto diagnózu podporují.
Jak oddělíte problémy s krmivem, vady taveniny a opotřebení?
Uveďte linku do stabilního stavu na známé směsi a zaznamenávejte rychlost posuvu, rychlost šneku, výkon, skutečnou teplotu taveniny, tlak a kvalitu filmu ve stejném intervalu. Poté opakujte srovnání se změněnou směsí nebo komponentou. Použijte stejnou konstrukci obrazovky a zaznamenejte diferenční tlak na ní, pokud jsou k dispozici nástroje. Jediný odečet tlaku před sítem zaznamená tlak proti proudu. Nemůže izolovat pokles tlaku na obrazovce.
| Pozorovaná změna | Nejprve zkontrolujte | Co vám to říká |
|---|---|---|
| Posuv nebo výstup kolísá po přidání sypké drti | Zkontrolujte dodávku podavače v časovém intervalu, přemostění násypky, objemovou hustotu a konzistenci směsi vstupující do plnicího otvoru. | Variabilní podávání může změnit výkon a poměr vrstev, zatímco rychlost šroubu zůstává stabilní. |
| Gely nebo skvrny stoupají se stoupajícím poklesem tlaku na obrazovce | Zaznamenejte šarži pryskyřice, stáří obrazovky a vzhled defektu. Porovnejte ekvivalentní podmínky na obrazovce a zkontrolujte zadržený materiál podle postupu závodu. | Filtrační zátěž je samostatné vedení. Klasifikujte vady před specifikací míchadla nebo jiného profilu šroubu. |
| Tloušťka filmu se mění, ale výstup extrudéru zůstává stabilní | Zkontrolujte, zda pásy tloušťky zůstávají ve stejné poloze kolem bubliny nebo se v průběhu času mění. Porovnejte nastavení matrice a vzduchového kroužku, chlazení a chování při vytahování. | Opakující se vzor ve stejné poloze ukazuje na zářezy kolem matrice a chladicího kroužku. Změny založené na čase by měly být porovnány s trendy výkonu a rychlosti linky. |
| Výkon na otáčku postupně připadá na známý recept | Porovnejte přívod, skutečnou teplotu taveniny a stav síta s původní základní linií. Zmapujte průměr vývrtu hlavně a průměr závitu v odpovídajících axiálních místech. | Párová měření mohou ukázat, kde se vůle zvýšila a zda přispěl šroub, hlaveň nebo obojí. |
Vypočítejte specifický výkon jako (kg/h × 1 000) ÷ (ot./min × 60), abyste získali gramy na otáčku šroubu. Použijte výstup vyhodnocovaného extrudéru a porovnejte jej ve stejném pracovním bodě. V nastavení dávkování zkontrolujte před interpretací změny tohoto poměru požadovanou hodnotu podavače a skutečnou dodávku.Průvodce odstraňováním problémů s vyfukovanou fólií LyondellBasell.
Co vám může o gelech říct zkouška z recyklovaného HDPE?
Výzkumníci z RWTH Aachen University porovnali šest šarží peletizovaného spotřebitelského HDPE ze stejného recyklovaného proudu. Jejich jednovrstvá vyfukovaná fólie používala 45 mm extrudér s 24:1 L/D, nafukovacím poměrem 2,4 a výkonem 10 kg/h. Nečistoty nebo gely narušily bublinu filmu v recyklovaných dávkách. Materiál ze stejného proudu odpadu a recyklátoru, který prošel extra filtračním krokem, úspěšně běžel při stejném nastavení vyfukované fólie. Tým kvantifikoval gely odděleně na lince s litým filmem s optickou kontrolou.Fischer a kol.,Polymery, 2025.
U výrobní linky použijte tento výsledek k rozhodnutí, co izolovat jako první. Pokud bubliny prasknou nebo gely sledují šarži materiálu, proveďte před objednáním nového šroubu známou referenční šarži se srovnatelným balením sít. Pokud vady na referenčním materiálu přetrvávají, zdokumentujte jejich výskyt a kdy se vyskytnou, včetně období nečinnosti nebo přestavby. Samostatná studie PE filmů identifikuje několik možných zdrojů gelovitých defektů, včetně degradovaného polymeru, neroztaveného materiálu a kontaminace. Ty vyžadují různá nápravná opatření.Spalding et al., původní výzkum gelů v polyethylenové fólii.
Kdy se vyplatí šroub a hlaveň chráněná slitinou?
Vyberte profil a pracovní plochy samostatně. Bariérová sekce odděluje pevné látky od taveniny během tavení. Míchací sekce může zlepšit rovnoměrnost taveniny s možnými náklady na tlak nebo teplotu taveniny, které je třeba kontrolovat při cílové rychlosti. Pokud kontrola místo toho prokáže progresivní opotřebení, specifikujte ochranu pro lopatky šroubu a vývrt hlavně jako sladěný pár. EJS uvádí nitridované a slitinou potažené možnostifoukané filmové šroubové a sudové sestavy. Požádejte dodavatele, aby určil, které pracovní plochy jsou chráněny a jak budou ověřeny hotové rozměry.
Vypočítejte průměrovou vůli z odpovídajících měření
Pro PE linku s abrazivním přebroušením změřte vnitřní průměr otvoru a vnější průměr závitu šroubu ze stejného axiálního bodu a při srovnatelné teplotě měření. V této ilustrativní 90 mm sestavě se otvor otevírá, zatímco průměr unašeče se zmenšuje. Tyto dvě změny se při výpočtu vůle sčítají. Větší mezera může zvýšit únik taveniny napříč lety a snížit účinnost čerpání za srovnatelných podmínek. Nastavte kritérium výměny podle schváleného výkresu a výkonu procesu.Marschik et al., modely průsaků s letovou vůlí.
Jedna axiální stanice, dvě sady měření
90,10 mm vnitřní průměr − 89,90 mm vnější průměr letu
Vůle průměru 0,20 mm
90,18 mm vnitřní průměr − 89,76 mm vnější průměr letu
Vůle průměru 0,42 mm
Porovnejte náklady na výměnu za tunu akceptované fólie
Použijte náklady na instalovanou výměnu dělené tunami fólie, které splňují specifikaci, než bude dosaženo stejného kritéria výměny. V ilustrativním srovnání, o 35 % vyšší náklady na instalaci vyžadují 1,35násobek základní akceptované tonáže, aby se dosáhlo rovnováhy. Pokud modernizovaný pár dosáhne 1,80násobku základní přijaté tonáže, jeho instalované náhradní náklady na přijatou tunu jsou o 25 % nižší (1 − 1,35 ÷ 1,80). Tento tonážní poměr také představuje poměr provozních hodin, pokud je průměrná míra akceptované výroby stejná. Použijte své záznamy o údržbě a přijatou tonáž k vyhodnocení nabídky. Všechny prostoje nebo náklady na šrot, které jsou mimo cenu instalované výměny, přidejte do srovnání jako samostatné řádky.
Co byste si měli ověřit, než objednáte a přijmete náhradní?
Pošlete společně originální výkres stroje a aktuální mapu opotřebení. Odstraněný šroub může pomoci identifikovat jednotku a lokalizační prvky. Pro výměnu použijte schválené konstrukční rozměry, aby se opotřebení starého šroubu nestalo součástí nového výkresu.
| Fáze | Nahrajte nebo odsouhlaste |
|---|---|
| Před citací | Značka a model stroje, vnější průměr šroubu, pracovní délka, detaily pohonu a umístění, vrtání hlavně, umístění otvoru přívodu, výstupní příruba a revize výkresu. U vícevrstvé linky identifikujte extrudér a vrstvu. |
| Před výrobou | Rozsah třídy a přebroušení pryskyřice, cíl kg/h, problém s opravou, chráněné povrchy a kontrolní body rozměrů se společnými údaji. |
| Při příjmu kontroly | Přiřaďte díly a kontrolní záznamy ke schválené revizi. Zkontrolujte zadané rozměry rozhraní a spáry na dohodnutých stanicích. |
| Během zkušebního provozu | Definujte stabilní okno cyklu a odsouhlaste limity přijatelnosti pro výstup, tlak a teplotu taveniny, profil tloušťky filmu a počet gelů. U gelů specifikujte velikost detekce a kontrolovanou oblast. Uschovejte vzorek filmu a odpovídající nastavení stroje. |
Pošlete EJS svůj kreslicí a zkušební cíl.EJS vyrábí šrouby a sudy vyfukovaných fólií podle výkresů zákazníků a uvádí zprávy o rozměrových kontrolách a materiálové certifikáty s dodávanými díly. E-mailsales@ejsscrewbarrel.comnebo použijteKontaktní stránka EJS. Zahrňte směs, polohu extrudéru a změnu, kterou chcete ověřit ve výrobě.
Často kladené otázky
Vyžaduje přidání přebroušení vždy jiný šroub foukané fólie?
Ponechejte stávající šroub, pokud se směs přebroušení podává konzistentně a splňuje cíle kvality výstupu a filmu. Pokud se výkon změní, porovnejte podávání krmiva a chování síta se známou směsí, než se rozhodnete, zda je třeba změnit profil šroubu.
Může míchací sekce odstranit gely z polyetylenové fólie?
Míchací sekce může pomoci se špatnou rovnoměrností taveniny, když defekt reaguje na dodatečné míchání. Kontaminanty a některé zesíťované nebo degradované částice vyžadují jinou reakci, jako je průzkum materiálu, kontrola filtrace nebo kontrola stagnujícího materiálu. Před specifikací mixéru zjistěte závadu.
Můžete vyměnit šroub foukané fólie a zachovat stávající hlaveň?
Ano, pokud vývrt hlavně a rozhraní splňují schválené limity pro výměnu. Zkontrolujte otvor v několika axiálních polohách a porovnejte jej s navrhovaným průměrem závitu šroubu. Nový šroub ve zvětšeném nebo oválném otvoru může zanechat nadměrnou vůli.
Jak porovnáte dva šrouby, pokud je linka provozuje různými rychlostmi?
Nejprve je porovnejte na stejné směsi a ve sdíleném pracovním bodě pomocí výkonu na otáčku, teploty taveniny, tlaku a kvality filmu. Poté porovnejte nejvyšší stabilní výstup, který může každý poskytnout, při splnění stejných specifikací filmu a limitů stroje.
