2024-10-22
Thešnekový válec extrudéruje důležitou součástí extrudéru, obvykle se odkazuje na kombinaci šneku a válce (nebo válce) v extrudéru. Následuje podrobné vysvětlení dvou částí:
Funkce: Šnek je klíčovou součástí extrudéru. Zodpovídá za ohřev a tavení plastových surovin v sudu a svou rotací a pohonem nepřetržitě a rovnoměrně vytlačuje roztavený plastový materiál z formy.
Struktura: Šroub je obvykle vyroben z legované oceli a má různé tvary a velikosti závitů, aby vyhovoval potřebám zpracování různých plastů. Jeho konstrukce obvykle zahrnuje části, jako je dopravní sekce, tavicí sekce a odměřovací sekce, aby byla zajištěna rovnoměrnost a stabilita plastu během procesu vytlačování.

Funkce: Hlaveň je místo, kde se šroub otáčí a plastový materiál se zahřívá a taví. Obvykle se vyrábí ze žáruvzdorné a otěruvzdorné legované oceli nebo nerezové oceli, aby bylo zajištěno, že si stále může zachovat dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi při vysoké teplotě a vysokém tlaku.
Struktura: Hlaveň má obvykle vnitřní otvor, který odpovídá šroubu, aby bylo zajištěno hladké otáčení šroubu v něm. Kromě toho je hlaveň obvykle vybavena topným článkem a chladicím systémem pro řízení procesu ohřevu a tavení plastového materiálu.
Když se šnek otáčí v sudu, dopravuje plastovou surovinu z jednoho konce sudu na druhý a dokončuje kroky ohřevu, tavení a vytlačování v procesu. Toto kombinované působení umožňuje extrudéru kontinuálně a efektivně vyrábět plastové výrobky různých tvarů.
Šnekový válec extrudéruje široce používán v průmyslu zpracování plastů, jako je výroba plastových trubek, plastových desek, plastových fólií, plastových drátů a dalších produktů. Kromě toho hraje důležitou roli i v dalších oborech jako je gumárenský, potravinářský, chemický průmysl a další průmyslová odvětví. Při jeho výběru a použití je nutné plně zvážit jeho materiál, strukturu, přesnost zpracování a další faktory pro zajištění běžného provozu a dlouhodobé stability extruderu.