Vyměňte vytlačovací šroub a válec pro trubku nebo trubku za původní design, když původní nastavení zajistilo přijatelnou trubku a měření potvrdilo opotřebení.Zkontrolujte profil šneku, když se změní složení, forma podávání nebo požadovaný výstup. Pokud je trubka na jedné straně opakovaně tenká, zatímco výstup a rychlost linky jsou stabilní, zkontrolujte matrici, kalibraci a chlazení před objednáním nových plastifikačních dílů.
U šneku a sudu pro vytlačování trubek začněte s jedním produktem, jedním receptem a jedním provozním bodem, kde víte, jak má linka běžet. Spolehlivá základní linie pomáhá oddělit ztrátu čerpací kapacity od změny v tom, jak je tavenina distribuována nebo tažena potrubím.
Kdy je při vytlačování potrubí nutná výměna šroubu extrudéru?
Použijte poslední stabilní běh na stejné jakosti, složení a velikosti potrubí jako vaše reference. Porovnejte skutečný posuv a výstup při stejné rychlosti šroubu. Zaznamenejte teplotu a tlak taveniny ve stejných měřicích bodech a zaznamenejte všechny změny na matrici nebo sítovém bloku, pokud je namontován. Pokud je proudový výstup nižší, tyto záznamy vám řeknou, co je třeba zkontrolovat před interpretací měření opotřebení.
- Nahraďte původní výkreskdyž stejný výkon předtím fungoval dobře a měření ukazují, že šroub, válec nebo spárovaný pár jsou mimo dohodnutou mez opotřebení.
- Zkontrolujte profilkdyž změněná formulace nebo nový cíl výstupu konzistentně vystavuje limit dávkování, tavení nebo míchání. Definujte úlohu, kterou musí nová geometrie provést, a limity stroje, které musí respektovat.
- Při kontrole linky si ponechte aktuální hardwarekdyž se rozměry potrubí změní bez odpovídající ztráty plastifikačního výkonu. Zkontrolujte nastavení tvarování a odtahu oproti poslednímu dobrému chodu.
Jak změní HDPE a tuhé PVC specifikaci?
Začněte se skutečnou třídou a formulářem krmiva. Dva níže uvedené příklady představují běžné úkoly pro vytlačování trubek. Použijte původní výkres zařízení k identifikaci rozvržení na konkrétní lince.
| Aplikace | Co specifikovat | Co ověřit na lince |
|---|---|---|
| HDPE trubka z pelet | Třída pryskyřice, forma podávání, design podávací sekce, cílový kg/h a profil šroubu přizpůsobený této podávací sekci. Identifikujte hladký nebo drážkovaný posuv a jeho chladicí uspořádání. | Zkontrolujte specifický výkon, skutečnou teplotu taveniny a tlak v hlavě ve společném provozním bodě. Ověřte kapacitu chlazení a odtahu na cílovém výstupu. |
| Pevná PVC trubka ze suché směsi | Skutečná suchá směs, včetně plniva a plnění, plus původní uspořádání šroubů a rotace. U sady dvou šroubů identifikujte oba šrouby a geometrii protilehlého otvoru. | Potvrďte stabilní dávkování, plastifikaci a zatížení v rámci procesního okna pro směs. Před výběrem ochrany zkontrolujte lopatky šroubů a povrchy děr z hlediska opotřebení. |
Ve studii podávací zóny s vývrtem 35 mm Johann a kolegové testovali hladké, axiálně drážkované a spirálově drážkované hlavně. U pelet z HDPE ve tvaru čočky přepravily axiální drážky více materiálu než spirálové drážky při nižších rychlostech šneku. Dvě drážkovaná nastavení se v tomto experimentu sblížila nad 800 ot./min. Použijte výsledek jako vodítko pro otázky týkající se geometrie podávání a tvaru pelet a poté změřte konečný výstup potrubí na skutečné lince. Pro tvrdé PVC uvádí Battenfeld-Cincinnati paralelní a kónické dvoušroubové systémy pro aplikace potrubí pitné vody. K identifikaci nainstalovaného rozvržení použijte původní výkres stroje.Johann et al., experimenty s pevným transportem · Aplikace PVC trubek Battenfeld-Cincinnati.
Jak oddělíte opotřebení šroubů od problémů s lisováním a vytahováním?
Porovnejte hodnoty ze stejného běhu. Pokud je měřidlo stěny nebo bod vzorku po proudu, vezměte v úvahu dobu cesty z matrice před porovnáním změny tloušťky s dřívější změnou tlaku. Označte konzistentní polohu hodin na potrubí a vzorku ve více než jednom bodě podél jeho délky. To vám dává časový trend a samostatný záznam o tom, jak se tloušťka stěny mění kolem každé sekce.
| Co pozorujete | První kontrola | Jak to ovlivní rozhodnutí |
|---|---|---|
| Snižte výkon při stejné rychlosti šneku na známé receptuře | Potvrďte skutečný přívod, teplotu taveniny a jakoukoli změnu v omezení matrice nebo stavu obrazovky. Poté změřte vnější průměr šroubu a vývrt hlavně na příslušných stanicích. | Ztráta výkonu podporuje diagnostiku opotřebení, když provozní srovnání a naměřený stav dílů souhlasí. |
| Hmota na metr stoupá a klesá podél potrubí | Porovnejte načasované hmotnosti vzorků se skutečnou rychlostí odtahu, daty podávání nebo výstupu a trendy tlaku taveniny. | Pokud se rychlost mění při stálém výstupu, prozkoumejte vytažení. Pokud se výstup mění při stálé rychlosti, před určením hardwaru se řiďte údaji o podávání a podávání taveniny. |
| Jedna strana zůstává tenká, zatímco průměrná hmotnost na metr je stabilní | Ověřte tenkou polohu na opakovaných úsecích. Spolu se záznamy o plastifikaci zkontrolujte vystředění, kalibraci a chlazení matrice a trnu. | Trvalý obvodový vzor vám dává důvod zkontrolovat tvarování a chlazení, než zaplatíte za přepracování šroubu. |
Udržujte extrudér, tvarovací lis, kalibraci, chlazení a stahovák na stejném záznamu procesu. Každý ovlivňuje stav hotové trubky.Institut plastových trubek, výroba PE trubek a tvarovek.
Publikované důkazy opotřebení vytlačováním tuhého PVC
Demirci a kolegové mapovali opotřebení v nitridovaném paralelním dvoušroubovém sudu v úseku 100 mm od výtlačného konce. Jejich měření ukazují, proč při kontrole dvojitého vývrtu záleží na poloze hodin. Autoři použili samostatný 55mm laboratorní extrudér k měření tlaku kolem válce se dvěma formulacemi z tuhého PVC. Terénní měření ukazují, kde hledat nerovnoměrné opotřebení, a laboratorní práce pomáhá vysvětlit, jak se zatížení vyvíjí. Použijte výkres stroje a dohodnutý limit stavu k rozhodnutí, kdy je třeba vyměnit instalované díly.Demirci et al., studie opotřebení protiběžných dvoušroubů.
Co se musí shodovat na náhradním výkresu?
Do samostatných sloupců vložte rozměry původního návrhu, rozměry starého dílu a limity přijatelnosti. Použijte společný axiální základ a identifikujte směr měření. Opotřebená součást může odhalit geometrii rozhraní a místa, kde došlo ke ztrátě materiálu. Použijte schválený výkres k určení rozměrů nového dílu.
| Co sladit | Zaznamenejte do výkresu nebo kontrolního listu |
|---|---|
| Zašroubujte a zajeďte | OD letu na dohodnutých stanicích, pracovní a celkové délky, připojení pohonu, lokalizační prvky a směr otáčení. |
| Hlaveň a stroj | Profil vrtání a polohy měření, poloha a orientace přívodního otvoru, montážní plochy, výtlačná příruba a přípojky chlazení nebo ohřívače přívodní zóny, kde je to vhodné. |
| Dvojitý šroubový pár | Identita levého a pravého šroubu, rotace, středová vzdálenost a profil díry, plus vůle a montážní vztah specifikovaný pro stroj. |
| Pracovní plochy | Samostatně specifikujte ochranu šroubu a hlavně, včetně chráněných ploch a způsobu kontroly. Po povrchové úpravě zkontrolujte protilehlé rozměry. |
Pokud původní výkres chybí, použijte odstraněné díly, rozhraní stroje a jakékoli dostupné záznamy OEM ke stanovení rozměrů pro schválení před výrobou. Udržujteměření opotřebení šroubu a hlavněoddělené od výsledných konstrukčních rozměrů.
Jak přijmete výměnu na potrubí?
Před spuštěním odsouhlaste specifikaci potrubí, šarži pryskyřice, základní provozní bod a délku stabilního zkušebního okna. Výstup protokolu, rychlost šneku, teplota taveniny, tlak a skutečná rychlost odtahu. Identifikujte začátek a konec vzorkované délky. Zaznamenejte hmotnost na metr, vnější průměr a minimální tloušťku stěny v dohodnutých axiálních a obvodových polohách. Pokud má náhrada vyšší výstupní cíl, ověřte tuto podmínku v samostatném běhu v rámci limitů stroje a použijte stejná kritéria přijatelnosti potrubí. ISO 3126 popisuje metody měření rozměrů. Chcete-li nastavit limity přijatelnosti, použijte příslušnou specifikaci produktu nebo objednávku.ISO 3126, stanovení rozměrů plastových trubek.
Od měření opotřebení až po cenu výměny
Na protiběžně se otáčející lince s dvojitým šroubem, která běží s plněným tuhým PVC, změřte průměry obou šroubů a zmapujte obě vrtání hlavně, než určíte výměnu. Publikovaná studie opotřebení dokumentovala lokalizované opotřebení vývrtu v nitridovaném paralelním dvoušroubovém barelu s 90 mm šrouby a poměrem L/D 26:1. Zkontrolujte vrtání v několika polohách hodin a axiálních stanicích, protože jediný údaj průměru může vynechat lokalizované opotřebení. U ilustrativního vedení potrubí při konstantní rychlosti odtahu 12 m/min pokles čistého výkonu ze 180 na 162 kg/h snižuje vypočtenou hmotnost na metr z 0,250 na 0,225 kg/m. Změřte zvlášť tloušťku stěny po obvodu, protože hmotnost na metr může zakrýt tenkou stranu. Pokud kontrola potvrdí abrazivní opotřebení, porovnejte slitinový válec a lícované šrouby s tvrdokovem s nitridovanou základní linií při stejném kritériu výměny. 40% prémie za instalované náklady vyžaduje 1,40násobek základní délky trubky in-spec, aby se vyrovnala. Pokud vylepšený pár poskytuje 1,60násobek základní délky, jeho instalované náklady na výměnu za akceptovaný metr jsou o 12,5 % nižší. To odpovídá 1,60násobku provozní životnosti, pokud obě sestavy produkují stejnou průměrnou délku akceptovaného potrubí za provozní hodinu.
Stejná plocha průřezu může skrýt tenkou stranu
Tloušťka stěny je kolem tohoto ideálního úseku rovnoměrná.
Stejné množství materiálu opouští tenčí stěnu vpravo.
Během ustáleného chodu vydělte čistý výkon potrubí v kg/h skutečnou rychlostí vytahování převedenou na m/h. V symbolech,kg/m = (kg/h) ÷ (60 × m/min). Porovnejte výpočet s váženými délkami. Zaznamenejte minimální stěnu samostatně na každý vzorkovaný úsek a ponechte nastavení pro tento běh. Použijte srovnání nákladů s vašimi vlastními zaznamenanými délkami akceptovaného potrubí a stejným kritériem výměny pro obě sestavy.
Co byste měli poslat pro cenovou nabídku?
- Stroj a hardware.Značka a model, uspořádání šroubů, revize výkresu, připojení pohonu a výtlaku a samostatná mapa opotřebení, pokud je k dispozici.
- Materiál a produkt.Kvalita pryskyřice, směs a výplň, forma přívodu, vnější průměr potrubí a specifikace stěny a proudový a cílový výstup.
- Důkaz a přijetí.Popište, kdy problém začal. Zahrňte poslední stabilní jízdu, aktuální tlakové a rychlostní rekordy a minimální stěnu a výkon, k jehož dosažení výměnou potřebujete.
Pošlete EJS výkres a aktuální záznam běhu.EJS uvádí možnosti s jedním a dvěma šroubyšneky a sudy pro vytlačování trubeka popisuje dodávání revizních zpráv a materiálových certifikátů s jeho částmi. E-mailsales@ejsscrewbarrel.comnebo použijteKontaktní stránka EJS.
Často kladené otázky
Mohu vyměnit šroub a zachovat stávající hlaveň?
Ano, pokud jsou stávající vývrt hlavně a rozhraní ve schválených mezích a navržený šroub obnoví specifikovanou provozní vůli. Než učiníte toto rozhodnutí, změřte hlaveň v několika pozicích, zvláště když se opotřebení kolem vývrtu liší.
Může HDPE a potrubí z tuhého PVC používat stejný šroubový design?
Zkontrolujte aktuální formu podávání, složení a architekturu stroje pro každý úkol. Linka na pelety z HDPE a linka na suché míchání z tuhého PVC mohou klást různé požadavky na podávání, plastifikaci, kontrolu teploty a geometrii šneku a válce.
Dokazuje správná hmotnost na metr, že tloušťka stěny trubky je v toleranci?
Hmotnost na metr udává průměrné množství materiálu na jednotku délky. Změřte tloušťku stěny kolem trubky samostatně a zkontrolujte minimální tloušťku. Trubka s přesazeným vývrtem může splnit svůj hmotnostní cíl a přesto být na jedné straně příliš tenká.
Kdy se slitinou vystlaný sud vrátí svou vyšší cenu?
Porovnejte náklady na instalovanou výměnu na metr trubky podle specifikace vyrobené před dosažením stejného kritéria výměny. Jestliže instalace páru chráněného slitinou stojí o 40 % více, musí vyrobit alespoň o 40 % více akceptovaného potrubí, aby odpovídalo základní linii této nákladové míry.
