Odpovězte stručně:
Anválec vstřikovacího šroubudělá práci, kterou vytlačovací šroub nikdy nemusí: otáčí se, aby roztavil pryskyřici, pak se posune dopředu jako píst, aby vystřelil taveninu do formy. Tento vratný pohyb je důvodem, proč vstřikovací šroub nese amontáž se šroubovým hrotem— hrot šroubu, zpětný ventil a zpětný kroužek — na jeho přední straně. Když jeden specifikujete, záleží na komponentech se šroubovacím hrotem, velikostní třídě (EJS vyrábí Ø16–Ø317 mm) a přizpůsobení slitiny vaší pryskyřici. Čistá pryskyřice je jemně nitridovaná; abrazivní nebo plněná pryskyřice chce bimetalické.
1. Jak se vstřikování liší od vytlačování
Většina toho, co se píše o šroubech a sudech, předpokládá vytlačování – šroub, který se otáčí stálou rychlostí a vytlačuje taveninu v nepřetržitém proudu. Vstřikování funguje jinak a rozdíl mění to, co kupujete.
Vstřikovací šroub provádí cyklus. Nejprve se otáčí a zatahuje, taví pryskyřici a odměřuje odměřenou dávku taveniny před špičku šroubu – plastifikační fázi. Potom se přestane otáčet a narazí dopředu, přičemž funguje jako píst, který vstříkne tuto náplň do formy. Po naplnění forma drží tlak, zatímco díl chladne. Poté se cyklus opakuje. Stejný šnek tedy dělá dvě práce: taví jako extrudér a vstřikuje jako píst.
To má skutečné důsledky pro hardware. Šroub se posouvá tam a zpět uvnitř hlavně, takže na lícování, předním těsnění a součástech na špičce šroubu záleží způsobem, který prostě není pro nepřetržitý provoz.sud jednošnekového extrudéru. A protože každý výstřel musí vážit stejně jako ten poslední, vše, co během vstřikování nechá sklouznout taveninu dozadu přes letky, se přímo projevuje jako vadný díl. To je celý důvod, proč existuje zpětný ventil.
2. Sestava šroubu s hrotem: hrot, ventil a kroužek
Přední konec vstřikovacího šroubu je sestava, nikoli jeden pevný bod. EJS vyrábí všechny tyto komponenty a kupující, který si objedná náhradní šroub, obvykle potřebuje odpovídající sadu:
Špička šroubu
Špičatá přední část, která se našroubuje na šroub. Tvaruje tok taveniny do hlavy hlavně a tvoří přední čelo, které žene výstřel dopředu. Geometrie špičky se liší podle pryskyřice – volně tekoucí nylon a tepelně citlivé PVC nechtějí stejnou špičku.
Zpětný ventil (sestava kontrolního kroužku)
Toto je součást, díky které je vstřikování konzistentní. Během plastifikace se otevírá, aby tavenina mohla proudit dopředu, kolem špičky, do prostoru před šroubem. Během vstřikování se zaklapne, takže tavenina nemůže stékat zpět přes lopatky. Ventil typicky obsahuje sedlo, posuvný kontrolní kroužek a špičku, která je drží. Když se nosí, dostanete klasické příznaky: váha výstřelu unášená z cyklu na cyklus, krátké výstřely, ztráta tlumení. Je to opotřebitelný díl a je to jeden z nejčastějších důvodů, proč se přední část vstřikování dostává do servisu.
Tryska, kontrolní kroužek a koncovka
Tryska spojuje hlaveň s vtokem formy. Kontrolní kroužek je posuvný těsnicí prvek uvnitř zpětného ventilu. Koncový uzávěr (hlavová hlava) uzavírá přední část hlavně a usazuje trysku. EJS vyrábí šroubovací hrot, zpětný ventil, trysku, kontrolní kroužek a koncovku jako kompletní sadu příslušenství, takže náhradní přední konec dorazí sladěný, nikoli smíchaný z různých zdrojů.
3. Velikosti, upínací síla a hmotnost střely
Vstřikovací šrouby a sudy jsou dimenzovány na stroj. EJS pokrývá níže uvedený rozsah, od malých přesných lisů až po velkotonážní stroje:
| Parametr | Rozsah |
|---|---|
| Průměr šroubu/vrtání | Ø16 mm – Ø317 mm |
| Upínací síla formy | 250 T – 3200 T |
| Kapacita vstřikování (výstřelu). | 30 g – 25 000 g |
| Základní oceli | 38CrMoAlA (1,8509), 34CrAlNi7 (1,8550), 31CrMoV9 (1,8519), 40Cr, 42CrMo, SKD61, SS304 |
| Povrchová úprava | Bimetalické, nitridované, prokalené, pochromované |
| Bimetalová vrstva (šroub) | 1,0 – 1,5 mm |
| Bimetalová vrstva (hlaveň) | 2,0 – 3,0 mm |
| Nitridační vrstva | 0,4 – 0,7 mm |
Dvě čísla, které kupující při objednávce nejčastěji uvádějí, jsou průměr šroubu a upínací síla stroje – společně řadí díl do tohoto rozsahu. Důležitá je také hmotnost výstřelu, protože závisí na tom, kolik taveniny musí šnek odměřit za cyklus. Když požádáte o cenovou nabídku, budete mít všechny tři po ruce a konverzace bude rychlá.
4. Materiály a povrchová úprava
Základní ocel dodává šroubu jeho pevnost a odolnost proti únavě; povrchová úprava mu dodává odolnost proti opotřebení a korozi. EJS pracuje s 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, 40Cr, 42CrMo, SKD61 a SS304 v závislosti na použití, se čtyřmi způsoby povrchové úpravy: bimetalické, nitridační, průchozí kalení a tvrdé chromování.
Rozhodnutí bimetalické versus nitridované funguje stejným způsobem jako na straně vytlačování. Nitridace difunduje tvrdé pouzdro 0,4 až 0,7 mm hluboko do oceli – nákladově efektivní a trvanlivé na čisté, neplněné pryskyřici. Bimetallic přidává na šroubu tvrdonávarovou vrstvu (1,0 až 1,5 mm) navařenou PTA a odstředivě litou vložku ze slitiny (2,0 až 3,0 mm) v hlavni, což je to, co chcete pro pryskyřice plněné sklem, minerály, zpomalující hoření nebo jinak abrazivní a korozivní pryskyřice. Jdeme hluboko do výběru slitin – Ni60, Colmonoy 56, Colmonoy 83 pro šroub a třídy EJS01–EJS04 pro hlaveň – vbimetalické vs nitridované vedení.
Jeden bod specifický pro vstřikování: součásti špičky šroubu vidí stejnou taveninu a stejná plniva jako lopatky šroubu. Pokud je šroub bimetalový, protože používáte 30% nylon plněný sklem, obyčejný nitridovaný zpětný ventil se opotřebuje před šroubem a zruší výhodu. Přizpůsobte přední ochranu proti opotřebení šroubu.
5. Poměr L/D a třízónový šroubový design
Vstřikovací šnek je po své délce obvykle rozdělen do tří zón: podávací zóna, která dopravuje pevné pelety, kompresní (přechodová) zóna, která je taví a zhutňuje, a dávkovací zóna, která dodává rovnoměrnou taveninu dopředu. Poměry těchto zón a poměr celkové délky k průměru (L/D) jsou přizpůsobeny pryskyřici.
Vstřikovací šrouby pro všeobecné použití se často pohybují kolem L/D ve věku od 12 do 20 let, s mírným kompresním poměrem. Pryskyřice citlivé na teplo, jako je tuhé PVC, vyžadují jemnější design s nižším smykem; semikrystalické pryskyřice jako nylon nebo PP potřebují dostatečnou délku odměřování, aby se úplně roztavily. To je důvod, proč „šroub je šroub“ nedrží – náhrada sestavená do správného rozložení zóny pro vaši pryskyřici plastifikuje lépe a důsledněji než generická. Když EJS staví na značku a kód stroje, návrh zóny přichází s geometrií; při sestavování podle vašich specifikací nám pryskyřice říká, kam umístit přechod.
6. Výběr podle pryskyřice
Čisté, neplněné komoditní pryskyřice (PP, PE, PS, ABS)
Nitridovaný šroub a hlaveň z 38CrMoAlA si s tím dobře poradí. Žádné abrazivní plnivo, žádná agresivní chemie – nitridované pouzdro vydrží a bimetalické by platily za ochranu, kterou pryskyřice nevyžaduje.
Technické pryskyřice plněné sklem a minerály
Nylon plněný sklem, plněný PBT, zesílený PP – jsou abrazivní a žvýkají nitridované pouzdro. Bimetalový šroub s tvrdokovem s tvrdokovem (Colmonoy 83), bimetalový válec a odpovídající součásti šroubovacího hrotu chráněné proti opotřebení je trvanlivou odpovědí.
PVC a třídy zpomalující hoření
Zde vede koroze. Pevné PVC při degradaci uvolňuje HCl a mnoho obalů zpomalujících hoření je chemicky agresivních. Cestou je korozivzdorná válcová slitina a korozivzdorné šroubové navařování, často s chromováním na kontaktních plochách. Geometrie hrotu by měla upřednostňovat nízký střih, aby se zabránilo přehřátí PVC citlivého na teplo.
Vysoce čiré a lékařské pryskyřice
Polykarbonát, PMMA a lékařské kvality odměňují čisté, dobře vyleštěné povrchy toku, které nezachycují ani neznehodnocují materiál mezi výstřely. Konstrukce se šroubovacím hrotem a povrchová úprava jsou důležité stejně jako odolnost proti hromadnému opotřebení.
7. Jak specifikovat náhradu nebo novou sestavení
Ať už vyměňujete opotřebovaný šroub nebo sháníte nový stroj, stejné informace vám zajistí přesné doporučení a rychlou cenovou nabídku od EJS:
- Značka a model stroje.EJS vyrábí vstřikovací šrouby a sudy podle výkresu nebo podle značky a kódu stroje, takže model často určuje geometrii přímo.
- Průměr šroubu a poměr L/D.Dvě čísla, která řadí díl do rozsahu Ø16–Ø317 mm.
- Upínací síla a hmotnost střely.Užitečné křížové kontroly — 250 T až 3200 T a 30 g až 25 000 g pokrývají řadu EJS.
- Pryskyřice a plnivo.Základní polymer plus typ plniva a náplň. To řídí slitinu a povrchovou úpravu a geometrii špičky šroubu.
- Které komponenty potřebujete.Pouze šroub, kompletní sestava šroubu (špička, zpětný ventil, kontrolní kroužek), tryska, koncovka nebo kompletní sada šroubů a hlavně.
- Kreslení, pokud nějaký máte.Pokud ne, fotografie produktů plus hlavní rozměry – průměr, délka, detaily přírub – nechejte EJS vypočítat cenu.
S tím vystaví EJS nabídku do jednoho pracovního dne. Na šrouby a sudy se vztahuje jednoletá záruka při provozu z čistých plastů. Pro prověření jakéhokoli dodavatele se sídlem v Číně před tím, než se zavážete,kontrolní seznam kupujícíhoprochází kontrolami, na kterých záleží.
8. Často kladené otázky
Jak se liší válec vstřikovacího šneku od vytlačovacího?
Vstřikovací šroub se otáčí a posouvá tam a zpět uvnitř válce. Při pohybu zpět změkčuje pryskyřici a poté se pohybuje vpřed jako píst, aby vstříkl brok do formy. Vytlačovací šroub se pouze otáčí a běží nepřetržitě. Kvůli tomuto vratnému pohybu nese vstřikovací šnek sestavu šroubu - špičku šroubu, zpětný ventil a kontrolní kroužek - kterou vytlačovací šnek nemá.
Co je to zpětný ventil a proč na tom záleží?
Zpětný ventil, někdy nazývaný sestava kontrolního kroužku, je umístěn v přední části vstřikovacího šroubu. Během plastifikace nechává taveninu procházet dopředu před šnek; během vstřikování těsní, takže tavenina nemůže stékat zpět přes lopatky. Opotřebený ventil způsobuje nekonzistentní hmotnost střely, krátké střely a ztrátu polštáře. Je to opotřebitelný díl a jeden z nejčastějších důvodů, proč je přední konec vstřikovacího šroubu opraven nebo vyměněn.
Jakou velikost sudů pro vstřikovací šrouby může EJS vyrobit?
EJS vyrábí vstřikovací šneky a sudy od Ø16 mm do Ø317 mm, vhodné pro stroje s uzavírací silou od zhruba 250 do 3200 tun a hmotností broků od cca 30 g do 25 000 g. Všechny díly příslušenství jsou také vyrobeny: šroubovací hrot, zpětný ventil, tryska, kontrolní kroužek a koncovka. Šrouby a hlavně jsou vyrobeny podle výkresu nebo podle značky a kódu stroje.
Měl by být vstřikovací šnek bimetalový nebo nitridovaný?
Pro čisté, neplněné pryskyřice dobře funguje nitridovaný vstřikovací šroub a válec s nižšími náklady. U pryskyřic plněných sklem, minerálů, nehořlavých nebo jinak abrazivních a korozivních pryskyřic vydrží bimetalová konstrukce s PTA-svařovaným šroubovým tvrdým návarem a odstředivě litá vložka válce mnohem déle. Součásti šroubového hrotu mají stejnou funkci, takže by měly odpovídat ochraně šroubu proti opotřebení.
Dokáže EJS vyrobit náhradní vstřikovací šroub pro konkrétní značku stroje?
Ano. EJS vyrábí vstřikovací šrouby a válce podle výkresu nebo podle značky a kódu stroje a reverzní inženýrství existující geometrie, když žádný výkres neexistuje. Uveďte značku a model stroje, průměr šroubu a L/D a pryskyřici, kterou používáte, nebo zašlete fotografie produktu a hlavní rozměry. EJS vydá nabídku do jednoho pracovního dne, když jsou informace jasné.
Co způsobuje předčasné opotřebení vstřikovacího šroubu?
Běžnými příčinami jsou abrazivní plniva, jako jsou skelná vlákna, která řežou letové plochy, korozivní pryskyřice, jako je PVC nebo třídy zpomalující hoření, napadající povrch a opotřebovaný zpětný ventil, který nechá taveninu sklouznout zpět. Symptomy zahrnují rostoucí kolísání výstřelu k výstřelu, delší dobu zotavení a ztrátu polštáře. Přizpůsobení slitiny a povrchové úpravy pryskyřici je to, co zabraňuje předčasnému opotřebení.
