Plastový dvoušnekový válec se široce používá v průmyslu výroby směsí. Každý rok EJS vyrábí velké množství dvoušnekového bubnu pro výrobu plastových směsí pro domácí i světové trhy.
dvojitý šroubový válec z umělé hmoty
Plastový dvoušnekový válec se široce používá pro průmysl směsí.
Každý rok EJS vyrábí velké množství dvoušroubových sudů pro výrobu plastových směsí pro domácí i globální trhy.
Populární materiály používané pro spojování plastů s dvojitým šroubem
38CrMoAlA (DIN1.8509)
W6Mo5Cr4V2
D2 (DIN 1,2379)
SKD61
SS316
SS304
Povrchová úprava dvoušnekového válce z umělé hmoty
Celé tělo nitridované
Bimetalická karbidová vložka pro dvě paralelní hlavně
Povlak z bimetalové slitiny pro dva paralelní šrouby
Podšívka SKD61
Chcete-li se dozvědět více o míchacích extrudérech, pokračujte ve čtení:
( https://www.mddionline.com/news/mix-continuous-compounding-using-twin-screw-extruders)
Polymerní směsi se používají pro extrémně širokou škálu lisovaných a extrudovaných lékařských komponent a zařízení. Takové sloučeniny se skládají ze základní pryskyřice, která je důkladně smíchána s dalšími složkami, které poskytují specifické prospěšné vlastnosti týkající se konkrétního konečného produktu – například odolnost proti nárazu, čirost nebo radiační nepropustnost.
Skládací extrudéry se používají ke smíchání dvou nebo více materiálů do homogenní hmoty v kontinuálním procesu. Toho je dosaženo prostřednictvím distribučního a disperzního míchání různých složek ve směsi podle potřeby (obrázek 1). Při distributivním míchání jsou složky rovnoměrně distribuovány v prostoru v jednotném poměru, aniž by byly rozrušovány, zatímco disperzní míchání zahrnuje rozpad aglomerátů. Vysoce disperzní míchání vyžaduje, aby součástí procesu byla značná energie a smyk.
Směšovací extrudéry provádějí řadu základních funkcí: podávání, tavení, míchání, odvzdušňování a vyvíjení hubice a lokalizovaného tlaku. K dosažení těchto cílů lze použít různé typy extruderů, včetně jednoho šneku, protiběžně se do sebe zabírajícího dvojitého šneku, souběžného do sebe zapadajícího dvojitého šneku a protiběžného nezabírajícího dvojitého šneku. Typ a fyzikální forma polymerních materiálů, vlastnosti jakýchkoli přísad nebo plniv a požadovaný stupeň míchání budou mít vliv na výběr stroje.
Dvoušneková míchací zařízení jsou primárně určena k přenosu tepla a mechanické energie k zajištění míchání a různých podpůrných funkcí, s minimálním ohledem na čerpání. Různé operace prováděné prostřednictvím tohoto typu extruderu zahrnují polymeraci nových polymerů, modifikaci polymerů prostřednictvím roubovacích reakcí, odstraňování těkavých látek, míšení různých polymerů a směšování částic do plastů. Naproti tomu jednošnekové plastifikační extrudéry jsou navrženy tak, aby minimalizovaly spotřebu energie a maximalizovaly rovnoměrnost čerpání, a jsou obecně nedostatečné k provádění vysoce disperzních a energeticky náročných směšovacích funkcí.