Plastová míchací dvoušroubová hlaveň

Plastový dvoušnekový válec se široce používá pro průmysl směsí. Každý rok EJS vyrábí velké množství dvoušroubových sudů pro výrobu plastových směsí pro domácí i globální trhy.

Odeslat dotaz

Popis výrobku

dvojitý šroubový válec z umělé hmoty

Plastový dvoušnekový válec se široce používá pro průmysl směsí.

Každý rok EJS vyrábí velké množství dvoušroubových sudů pro výrobu plastových směsí pro domácí i globální trhy.

EJS je již léta profesionálním výrobcem paralelních dvoušroubových sudů se zákazníky výrobců strojů OEM i koncovými uživateli.

Populární materiály používané pro spojování plastů s dvojitým šroubem

38CrMoAlA (DIN1.8509)

W6Mo5Cr4V2

D2 (DIN 1,2379)

SKD61

SS316

SS304

Povrchová úprava dvoušnekového válce z umělé hmoty

Celé tělo nitridované

Bimetalická karbidová vložka pro dvě paralelní hlavně

Povlak z bimetalové slitiny pro dva paralelní šrouby

Podšívka SKD61

Chcete-li se dozvědět více o míchacích extrudérech, pokračujte ve čtení:

( https://www.mddionline.com/news/mix-continuous-compounding-using-twin-screw-extruders)

Polymerní směsi se používají pro extrémně širokou škálu lisovaných a extrudovaných lékařských komponent a zařízení. Takové sloučeniny se skládají ze základní pryskyřice, která je důkladně smíchána s dalšími složkami, které poskytují specifické prospěšné vlastnosti související s konkrétním konečným produktem – například odolnost proti nárazu, čirost nebo radiační nepropustnost.

Slučovací extrudéry se používají ke smíchání dvou nebo více materiálů do homogenní hmoty v kontinuálním procesu. Toho je dosaženo prostřednictvím distribučního a disperzního míchání různých složek ve směsi podle potřeby (obrázek 1). Při distributivním míchání jsou složky rovnoměrně distribuovány v prostoru v jednotném poměru, aniž by byly rozrušovány, zatímco disperzní míchání zahrnuje rozpad aglomerátů. Vysoce disperzní míchání vyžaduje, aby součástí procesu byla značná energie a smyk.

Směšovací extrudéry provádějí řadu základních funkcí: podávání, tavení, míchání, odvzdušňování a vyvíjení hubice a lokalizovaného tlaku. K dosažení těchto cílů lze použít různé typy extruderů, včetně jednoho šneku, protiběžně se do sebe zabírajícího dvojitého šneku, souběžného do sebe zabírajícího dvojitého šneku a protiběžného nezabírajícího dvojitého šneku. Typ a fyzikální forma polymerních materiálů, vlastnosti jakýchkoli přísad nebo plniv a požadovaný stupeň míchání budou mít vliv na výběr stroje.

Dvoušneková míchací zařízení jsou primárně určena k přenosu tepla a mechanické energie k zajištění míchání a různých podpůrných funkcí, s minimálním ohledem na čerpání. Různé operace prováděné prostřednictvím tohoto typu extruderu zahrnují polymeraci nových polymerů, modifikaci polymerů prostřednictvím roubovacích reakcí, odstraňování těkavých látek, míšení různých polymerů a směšování částic do plastů. Naproti tomu jednošnekové plastifikační extrudéry jsou navrženy tak, aby minimalizovaly spotřebu energie a maximalizovaly rovnoměrnost čerpání, a jsou obecně nedostatečné k provádění vysoce disperzních a energeticky náročných směšovacích funkcí.

O společnosti E.J.S.

EJS Screw Barrels je nově vytvořená značka pro exportní podnikání s výrobními zkušenostmi od roku 1992.
Výrobce šnekových sudů, který se věnuje výrobě přizpůsobených šnekových sudů a designových šnekových sudů pro extrudéry, vstřikovacích šnekových sudů.

Bimetalové sudy se šrouby

Bimetalový šroubový sud jsme začali vyrábět ve velmi raném věku, téměř ve stejné době, kdy se v Číně zrodila první bimetalová hlaveň. Nyní máme několik typů možností v závislosti na různých aplikacích

Bimetalové sudy
Typ slitiny		Slitina EJS01	Slitina EJS02	Slitina EJS03	Slitina EJS04
Komponenty ze slitiny		Fe+Ni+Cr+B (Fe:65, Ni:14, Cr8, B:3,5)	Ni+Cr+Co+B	Ni+Cr+Co+V+B	Ni+Wc+Cr+B (Ni:50, Wc:15~35,Cr:6~8, B:2,5~3,2)
Odolnost proti opotřebení		★★★	★★	★★★	★★★★
Odolnost proti korozi		★★	★★★	★★★	★★★
Tloušťka slitiny		2~3 mm	1,5~2 mm	1,5~2 mm	1,5~2 mm
Tvrdost		HRC 58-65	HRC 50-58	HRC 55-60	HRC 55-65
Teplotní rozsah		≤400	≤450	≤450	≤600
Tepelný koeficient	RT ~ 250 ℃	11,0x10-6	11,0x10-6	11,5x10-6	11,0x10-6
Rozšíření (/℃)	RT ~ 400 ℃	11,4x10-6	11,4x10-6	12,4x10-6	12x10-6
Rozsah pracovní délky		700mm~3000mm/kus
Základní ocel značně používaná		40Cr: 42CrMo
Označte v seznamu: ★★★★ Výborně; ★★★ Velmi dobré; ★★Dobré

Bimetalové šrouby
Vhodné pro	Jednoduchý šroub, dvojitý paralelní šroub, dvojitý kuželový šroub
Typ slitiny	Ni60	CoImonoy 56	CoImonoy 83
Komponenty ze slitiny	Ni+Cr+Fe+Si (Ni:65, Cr:17, Fe:15, Si:5)	Ni+Cr+Si+Fe (Ni: 68, Cr:18, Si:5, Fe:5)	Ni+Wc+Cr+C (Ni:40, Wc:34, Cr:20, C:2)
Úroveň proti opotřebení	★★★	★★★	★★★★
Antikorozní úroveň	★★★★	★★★★	★★★★
Tloušťka slitiny	1~1,5 mm	1~1,5 mm	1~1,5 mm
Tvrdost	HRC 56-62	HRC 46~61	HRC 43-48
Aplikované skleněné vlákno	pod 10 %
Rozsah pracovní délky	Jakákoli potřebná délka
Základní ocel značně používaná	38CrMoAI (1,8509), 34CrAINi7 (1,8550), 31CrMoV9 (1,8519)
Označte v seznamu: ★★★★ Výborně; ★★★ Velmi dobré; ★★Dobré

Kontrola kvality

Kvalita je velmi důležitým krokem při výrobě. Pro výrobu kvalitního šroubového sudu by měly být splněny všechny tolerance a všechny rozměry by měly být správné a zanesené do záznamů.

Ke každému námi dodávanému šroubovacímu sudu poskytujeme revizní zprávu, materiálový certifikát.

Obal

Balení je posledním, ale velmi důležitým krokem před odesláním. Pevná a chytrá krabice je také součástí naší kvality. Používá se nejen k dobré ochraně sudů šroubů během přepravy, ale také poskytuje našim zákazníkům snadný způsob vybalení.