Užitečná měření jsou odečet vrtání hlavně a vnější průměr šroubu. Jejich rozdíl není sám o sobě v provozní vůli dvoušroubového systému. Rozhodnutí o výměně vyžaduje mapu stanice, oba šrouby, oba laloky vývrtu, orientaci, geometrii páru a původní hodnoty přijatelnosti.
Změřte hlaveň a oba šrouby na odpovídajících axiálních stanicích. Zaznamenejte počátek, směr posuvu, levou a pravou stranu, úhlovou orientaci, teplotu a použitý nástroj. Udržujte průměr vývrtu hlavně, vnější průměr šroubu, vůli mezi šroubem a hlavní, vůli mezi šroubem a šroubem a středovou vzdálenost hřídele jako samostatná pole. Posuďte výsledek podle schváleného výkresu, zprávy o kontrole nového dílu nebo limitu výrobce stroje. Neaplikujte jedno univerzální číslo vůle na kónické, paralelní, segmentové a integrální dvojité šroubové systémy.
Pět hodnot je často komprimováno do slova „vůle“
Užitečná kontrolní zpráva pojmenovává měřený prvek. Poznámka, která říká „vůle je 0,8 mm“, nelze interpretovat, dokud čtenář neví, odkud hodnota pochází, ke kterým součástem se vztahuje a zda se jedná o naměřený rozměr nebo vypočítaný rozdíl.
| Hodnota | Co popisuje | Jak to zaznamenat | Co to nedokazuje |
|---|---|---|---|
| Průměr vrtání hlavně | Skutečná velikost jednoho laloku osmičkového vrtání na pojmenované stanici a orientaci. | Levý nebo pravý lalok, axiální poloha, úhel, teplota, přístroj a odečet. | Neukazuje stav šroubů ani jejich nainstalovanou polohu. |
| Vnější průměr šroubu | Naměřený průměr přes definované hřebeny letu na šroubu A nebo šroubu B. | Identita šroubu, identita prvku nebo letu, axiální stanice, směr měření a čtení. | Nedefinuje vývrt hlavně ani vztah šroubu ke šroubu. |
| Rozdíl vrtání mínus šroub | Vypočítaná hodnota screeningu ze shodného čtení vrtání a šroubu. | Ukažte dvě měření zdroje a výpočet. | Nejedná se automaticky o radiální nebo provozní vůli sestaveného systému se dvěma šrouby. |
| Vůle mezi šrouby | Navržené oddělení mezi dvěma protilehlými profily ve specifikovaných rotačních polohách. | Použijte metodu kreslení, polohu časování a pojmenované povrchy profilu. | Nelze jej rekonstruovat pouze ze dvou vnějších průměrů. |
| Středová vzdálenost hřídele | Vzdálenost mezi dvěma osami hřídele v definovaném místě. | Zaznamenejte vztažný bod výkresu a zda je systém rovnoběžný nebo kuželový. | Správná středová vzdálenost nedokazuje, že profil letu nebo načasování jsou správné. |
Toto odečítání je užitečné pro sledování trendů, když jsou stejné funkce měřeny stejným způsobem. Mělo by být označeno jako diametrální rozdíl, nikoli přejmenováno jako vůle konečné montáže. Stále záleží na dvojitém vrtání, prolínajících se profilech, středové vzdálenosti, načasování a poloze součásti.
Mapa stanice musí existovat před prvním čtením
Seznam měření bez axiálních míst nemůže ukázat, kde došlo k opotřebení. Stanovte jeden fyzický údaj, obvykle zdokumentovaný povrch hlavně nebo jiný odkaz na výkres, a změřte každou stanici od tohoto údaje. Označte směr podávání k vypouštění. Nespoléhejte na slova jako „přední“ a „zadní“, pokud je zpráva nedefinuje.
Použijte stejné ID stanice pro hlaveň, šroub A a šroub B. U segmentového systému přidejte číslo pouzdra hlavně a pozici pořadí prvků. ProudSudová stránka segmentu EJSžádá kupující, aby identifikovali přední, střední nebo zadní polohu, protože připojení se liší. Číslo stanice spojené s pevným datem je přesnější než samotné poziční slovo.
| Staniční pole | Příklad formátu | Důvod nahrání |
|---|---|---|
| Datum | Čelo výtlačné příruby = 0 | Přiřadí každé osové vzdálenosti jeden počátek. |
| Směr | Pozitivní vůči krmivu | Zabraňuje zrcadlení map stanic. |
| ID stanice | S01, S02, S03 | Spojuje dva šrouby, dva vývrty a fotografie. |
| Osová vzdálenost | Měřeno od počátku v uvedených jednotkách | Umožňuje dodavateli najít stejný průřez na výkresu. |
| Pozice součásti | Pouzdro B04, prvek A12/B12 | Definuje vyměnitelnou jednotku v segmentovém systému. |
| Orientace | Poloha hodin nebo pojmenovaný směr stroje | Odděluje obecné zvětšení od směrového opotřebení. |
Před měřením vyfotografujte počátek, značky stanic a směr posuvu. Umístěte štítek stanice dovnitř fotografie. Samostatná složka neoznačených detailních záběrů se po pohybu dílů těžko slučuje s tabulkovým procesorem.
Zmapujte oba sudovité laloky při opakované orientaci
ProudPrůvodce kontrolou kvality sudu šroubu EJSspecifikuje měření vrtání v několika hloubkách a úhlech a vyžaduje, aby byl výsledek posouzen podle výkresu. Tento přístup je ještě důležitější u dvojitého vývrtu. Jeden centrální údaj může vynechat směrové opotřebení a nepopisuje druhý lalok.
- Ujistěte se, že vývrt je čistý a chladný.Zaznamenejte jeho stav a teplotu měření. Postup diagnostiky opotřebení Coperion také vyžaduje, aby byly sudy před kontrolou čisté a vychladlé.
- Začněte od dokumentovaného počátku.Procházejte procesní částí spíše pomocí mapy stanice než pohodlných, ale nezaznamenaných bodů.
- Změřte zvlášť levý a pravý lalok.Použijte konvenci pojmenování stroje nebo definujte konvenci, která se mezi sestavami nemůže obrátit.
- Opakujte v definovaných orientacích.Schválený výkres nebo plán kontroly by měl uvádět úhlová umístění a metodu přístroje.
- Zaznamenávejte pozorování povrchu vedle rozměrů.Všimněte si poškrábání, leštění, koroze, místního poškození nebo stavu nátěru, aniž byste změnili vzhled na nepodloženou příčinu.
- Udržujte syrové údaje.Neukládejte pouze maximální, průměrný nebo vyhovující/nevyhovující výsledek. Původní hodnoty umožňují dodavateli zkontrolovat vzor.
Coperion popisuje dva diagnostické přístupy specifické pro stroj: laserem podporované měření povrchu pro určité velké extrudéry a zařízení s válcovým vývrtem s videokamerou pro jiné velikosti ZSK a STS. Z toho plyne ponaučení, že každá rostlina potřebuje stejné vybavení. Úplné mapování opotřebení vyžaduje definovaný přístroj, plán vzorkování a vizuální záznam vhodný pro daný stroj.
Změřte šroub A a šroub B jako shodný záznam
Zpráva s dvojitým šroubem musí zachovat identitu páru. Před demontáží si označte šroub A a šroub B, zaznamenejte, který výstup převodovky byl obsazen, a zachovejte směr posuvu a vztah otáčení. Pokud jsou šrouby segmentované, zdokumentujte celou sekvenci prvků před oddělením prvků od hřídelí.
| Šroubový záznam | Požadovaný detail | Běžná nejednoznačnost k odstranění |
|---|---|---|
| Párová identita | Stroj, poloha hřídele, šroub A/B a směr otáčení | Dva volné šrouby lze zaměnit nebo vyfotografovat v opačném pořadí. |
| Axiální stanice | Vzdálenost od stejného nulového bodu použitého pro hlaveň | Bez sdílené stanice nelze hodnotu šroubu přizpůsobit otvoru. |
| Měřená vlastnost | Pojmenovaný let nebo prvek, umístění hřebene a směr měření | Různé profily na stejné hřídeli nemusí sdílet jeden jmenovitý průměr nebo metodu kontroly. |
| Vnější průměr | Nezpracované údaje, nástroj, teplota a hodnota výkresu, pokud jsou k dispozici | Jedna minimální hodnota skrývá místo a rozsah ztráty. |
| Konec pohonu | Drážka, klíč, osazení, závit, držák a viditelný stav | Opotřebení procesní části lze zaznamenat, zatímco poškození rozhraní měniče se neprohlédne. |
| Povrch | Poškrábání, odštípnuté hrany, praskliny, leštění nebo ztráta povlaku na stanici | Fotografii bez ID stanice nelze svázat s rozměrem. |
ProudStránka šroubového prvku EJSvypíše dopravu, míchání, hnětení, přechod a další rodiny prvků. Tato rozmanitost je důvodem, proč musí schválený výkres součásti a sekvence prvků definovat, jaký povrch se měří. Hodnota převzatá přes jeden typ prvku by neměla být aplikována na každý prvek na hřídeli.
Vůle od šroubu ke šroubu vyžaduje kontext profilu a časování
Dva vnější průměry nedefinují, jak se vzájemně do sebe zabírající lopatky míjejí. Výsledek závisí také na profilu, ovladatelnosti, osové vzdálenosti, úhlovém vztahu a montážní poloze. Aktuální kónická produktová stránka EJS konkrétně identifikuje jak vůli mezi dvěma kuželovými šrouby, tak vůli mezi šrouby a hlavní jako odpovídající požadavky.
Netlačte spároměry do do sebe zapadajícího páru ani neotáčejte částečně smontovaný systém, pokud to postup výrobce stroje výslovně nepovoluje. Pro přijetí výměny si vyžádejte metodu kontroly definovanou výkresem a zaznamenaný výsledek. Pokud jsou přítomny kontaktní značky, nejistota časování, ohnuté hřídele, poškozená drážkování nebo problémy s převodovkou, rozsah přesahuje odečtení dvou průměrů.
Základní linie mění rozměry na historii opotřebení
Opotřebená část vám prozradí její aktuální velikost. Neřekne vám, kolik materiálu bylo ztraceno, pokud neznáte původní rozměr a metodu. Nejlepší praktický základ je skutečný protokol o měření pro nový díl, uchovávaný se schváleným výkresem a stejnou mapou stanice použitou pro pozdější kontroly.
Příručka kontroly kvality EJS rozlišuje naměřené kontrolní hodnoty od návrhových hodnot zkopírovaných z výkresu. Nechte si obojí. Výkres definuje požadavek; zpráva o nové části zaznamenává, co bylo dodáno. Pozdější měření pak lze porovnávat na stejných stanicích a orientacích.
| Důkaz | Čím to přispívá | Omezení |
|---|---|---|
| Schválený výkres | Jmenovité rozměry, vztažné body, tolerance a metoda kontroly | Hodnota výkresu není důkazem původní naměřené velikosti součásti. |
| Zpráva o kontrole nového dílu | Skutečné dodávané rozměry před servisem | Užitečné pouze v případě, že jsou ID stanice a metody jasné. |
| Předchozí měření údržby | Trend opotřebení mezi servisními intervaly | Porovnání se nezdaří, pokud se změní počátek, teplota, nástroj nebo orientace. |
| Měření aktuálního opotřebovaného dílu | Současná geometrie a umístění rozměrové změny | Sama o sobě nedokáže rekonstruovat neznámý původní profil. |
| Fotografie a nudné video | Viditelný stav povrchu vázaný na místa | Obrázky nenahrazují kalibrované rozměry. |
Pokud žádná základní linie neexistuje, stejně odešlete aktuální hodnoty, výkres, identitu stroje a historii procesů. Označte neznámé upřímně. EJS může zkontrolovat, co je dostatečné pro citaci a které rozměry potřebují potvrzení. Nenakládejte tiše s nejméně opotřebovanou oblastí jako s původní jmenovitou velikostí.
Použijte vzor k rozhodnutí, co dále zkontrolovat
Mapa opotřebení zužuje další kontrolu. Sama o sobě neprokazuje hlavní příčinu. Níže uvedená tabulka udržuje interpretaci na úrovni důkazů a zabraňuje přeměně jedné dimenze na diagnózu.
| Zaznamenaný vzor | Co data stanoví | Další kontrola |
|---|---|---|
| Jedna sudová stanice je větší než sousední stanice | Opotřebení nebo poškození je lokalizováno v záznamu hlavně. | Zkontrolujte oba šrouby a provoz na stejné stanici; zkontrolujte povrch a přilehlé části. |
| Vnější průměr obou šroubů se snižuje ve stejné axiální zóně | Pár ukazuje rozměrovou ztrátu ve společné zóně. | Porovnejte oba laloky vrtání, profily prvků a základní linii nového dílu v této zóně. |
| Levý a pravý lalok vývrtu se konzistentně liší | Mapa vrtání je při zvolené metodě asymetrická. | Ověřte orientaci, opakovatelnost, podepření hřídele, vyrovnání a odpovídající stav šroubu. |
| V oblasti prolínání se objevují kontaktní značky | Viditelný kontakt existuje na identifikovaných místech. | Přestaňte se spoléhat na odečítání OD; zkontrolujte časování, profily, středovou vzdálenost, hřídele, drážkování a stav převodovky. |
| Poškození segmentu dosáhne spojovací plochy | Rozhraní může být uvnitř hranice nahrazení. | Zkontrolujte sousední pouzdra, upevňovací prvky, těsnicí plochy a prvky vyrovnání. |
| Kónické hodnoty nesledují profil výkresu | Naměřený kužel se liší od zadaných hodnot stanice. | Před cenovou nabídkou potvrďte směr základny, polohu stanice, přístup k nástroji a plně spárovaný pár. |
Pro diagnostiku řízenou symptomy použijteEJS vodítko k opotřebení válce, drážkování a točivého momentu dvojitým šroubem. Tato stránka má jinou úlohu: vytváří rozměrový záznam potřebný k podpoře této diagnózy a definuje rozsah náhrady.
Použijte jeden pracovní list pro oba šrouby a oba laloky otvoru
Duplikujte řádek pro každou orientaci požadovanou výkresem. Uschovejte nezpracovaný soubor s kalibračními referencemi, fotografiemi a podepsanou inspekční zprávou. Tabulka je záměrně prázdná, protože správné stanice a akceptační limity pocházejí z konkrétního stroje.
| Stanice | Vzdálenost od počátku | Orientace | Levý vývrt | Pravý vývrt | Šroub A OD | Šroub B OD | Kresba / základní linie | Poznámka k povrchu / ID fotografie |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S01 | ||||||||
| S02 | ||||||||
| S03 | ||||||||
| S04 | ||||||||
| S05 |
Přidejte záhlaví s výrobcem stroje, modelem, sériovým číslem, revizí výkresu, architekturou, rotací šroubu, směrem posuvu, definicí počátku, jednotkami, teplotou součásti, ID přístroje, stavem kalibrace, operátorem a datem. U segmentovaných šroubů a hlavně zahrňte pouzdro a mapu sekvence prvků.
Připravte žádost o výměnu na základě povolení
Pošlete nezpracovanou mapu měření namísto jedné minimální nebo maximální hodnoty. EJS může porovnat vzor s výkresem a určit, zda cenová nabídka potřebuje šrouby, části hlavně, integrální hlaveň nebo širší kontrolu přizpůsobeného systému.
Často kladené otázky
Je průměr vývrtu hlavně mínus vnější průměr šroubu provozní vůle?
Ne. Odečtením se získá průměrný rozdíl mezi dvěma vybranými měřeními. Do sebe zapadající dvoušroubová sestava také závisí na geometrii otvoru, středové vzdálenosti, profilu šroubu, načasování a montážní poloze. Pro specifikovanou vůli použijte metodu kontroly definovanou výkresem.
Kde se má změřit hlaveň se dvěma šrouby?
Měření na definovaných axiálních stanicích vázaných na jeden fyzický údaj s uvedeným směrem posuvu. Zaznamenejte oba laloky hlavně a oba šrouby na odpovídajících stanicích. Opakujte orientace požadované schváleným výkresem nebo plánem kontroly.
Proč se musí měřit oba sudové laloky?
Dva laloky mohou vykazovat různé rozměrové vzory. Jedno čtení nemůže popsat druhý lalok nebo prolínající se oblast. Oddělené levé a pravé záznamy také pomáhají odhalit, zda je hlášená změna lokalizovaná nebo opakovaná napříč párem.
Mohu použít jeden limit opotřebení pro každý dvoušnekový extrudér?
č. Kuželová a paralelní geometrie, profil šroubu, velikost, rodina stroje, kontrolní stav a provedení výrobce ovlivňují uvedené hodnoty. Porovnejte měření se schváleným výkresem, zprávou o novém dílu nebo limitem opotřebení výrobcem stroje.
Co se změní při měření kónického dvoušroubového válce?
Jmenovitý průměr se mění podél délky, takže každý odečet musí zahrnovat jeho přesnou axiální stanici a směr vztažného bodu. Průměr odebraný z jednoho místa nelze porovnávat s jinou stanicí, pokud výkres neposkytuje očekávaný kuželový profil.
Co se změní, když jsou šrouby a válce segmentované?
Ke každé stanici přidejte číslo pouzdra hlavně a polohu šroubového prvku. Zachovejte přední, střední a zadní směr, spojovací plochy a přilehlé součásti tak, aby místní opotřebení mohlo být vázáno na správnou vyměnitelnou jednotku.
Jaké informace o měření mám odeslat EJS?
Pošlete identitu stroje, výkresy a revize, definici vztažného bodu, mapu stanice, hrubé údaje pro oba otvory a oba šrouby, orientaci, jednotky, teplotu, přístroje, fotografie, sekvenci prvků, provozní zatížení, předchozí základní linii a navrhovaný rozsah náhrady.
Zdroje ověřené pro tuto příručku
- EJS Industry: Kontrola kvality šroubových sudůpro aktuální pokyny EJS týkající se naměřených kontrolních hodnot, vnějšího průměru šroubu, odečtů vrtání hlavně v různých hloubkách a úhlech a přejímky na základě výkresu.
- EJS Industry: Twin Conical Screw Barrelza jeho aktuální prohlášení, že vůle mezi šrouby a šrouby a šrouby odpovídají požadavkům, plus kónický obraz produktu.
- EJS Industry: Twin Parallel Screw Barrelpro aktuální kontext paralelního produktu a obraz s dvojitým otvorem.
- EJS Industry: Segment Barrelpro požadavek na identifikaci přední, střední nebo ocasní polohy a pro zobrazení hlavně.
- EJS Industry: Šroubový prvekpro aktuální řadu rodin prvků a zobrazení šroubových prvků.
- Průmysl EJS: Problémy se dvěma šroubypro související inspekční cestu řízenou symptomy a kontext náhrady.
- Coperion: Preventivní diagnostika opotřebení pro sudy extruderů a směsípro čisté a chladné podmínky inspekce a přístupy pro měření vývrtu hlavně, video a laserové měření specifické pro daný stroj.
- Coperion: Rozšířená kontrolapro současné použití OEM měření vrtání hlavně a kontroly opotřebení šroubového prvku jako samostatné servisní kontroly.
