Zákazník zašle výkres označený30:1, komprese 3:1a požádá nás, abychom jej zkopírovali. Devětkrát z deseti děláme přesně to. Podesáté se ptáme, čím krmí stroj — a odpověď vysvětluje problém, se kterým už dva roky žijí.
L/D poměr a kompresní poměr jsou dvě čísla, která každý uvádí a téměř nikdo je nezpochybňuje. Jsou skutečně užitečné. Jsou také neúplné způsoby, které stojí výstup každý den. Spíše než je definovat a zastavit, zde jsou tři situace, se kterými se naše lavičky opakovaně setkávají, a co každá prozrazuje o tom, co čísla dělají a neřídí.
Případ 1 — Šroub, který byl „správný“ a stále se prudce hnul
Výstup dolů, tlakové rázy, specifikace nezměněny
Specifikace šroubu byla v pořádku. Bylo to v pořádku, když to bylo navrženo. Co se změnilo, bylo proti proudu: závod začal přimíchávat svůj vlastní okrajový okraj zpět do krmiva. Na papíře nebylo nic špatného na šroubu — kresba stále říkala 30:1 a 3:1, přesně jako předtím.
Kompresní poměr však není abstraktní hodnocení kvality. Je to prohlášení okolik vzduchu musí vycházet z krmiva. Husté panenské pelety nesou relativně málo; nepravidelná fóliová vločka nese mnohem více a nebalí se stejným způsobem v podávacím kanálu. Šroub byl požádán, aby vykonal práci, pro kterou nebyl nikdy dimenzován.
Co vám L/D vlastně koupí
Nejprve vezměte definici stručně, protože na ní závisí případy. L/D je šroubefektivní délka letu dělená jeho vnějším průměrem— 90 mm šroub s 2 700 mm délky závitu je 30:1. Vzhledem k tomu, že jde o poměr, přenáší napříč velikostmi strojů: 30:1 při 60 mm a 30:1 při 150 mm poskytují proporcionálně stejnou pracovní délku.
Běžné poměry L/D pro šnekové vytlačování se typicky pohybují od 20:1 do 30:1asnaha o propustnost a míchání posunula moderní designy běžně k poměru 30:1 nebo více. Za délku stojí doba zdržení – více otáček šneku, ve kterém se přepravuje, taví, mísí a vytváří tlak.
Počítání, které stojí za to znát, než porovnáte nabídky
Šrouby se čtvercovým stoupáním umožňují snadno odečítat L/D počítáním otáček, ale existuje konvence, kterou lidé používají nekonzistentně.Část pod podávacím otvorem by neměla být zahrnuta v L/D – i když to mnoho lidí počítá, protože šroub vypadá delší. Pokud dva dodavatelé uvádějí různé L/D pro to, co by mělo být stejné části, je to první věc, kterou je třeba zkontrolovat.
Delší není bezplatný upgrade.Čím větší délka, tím delší doba pobytuavíce historie smyku. U tvrdého PVC je čas při teplotě přesně to, co způsobuje degradaci. Delší šroub také stojí více a vyžaduje větší krouticí moment. Délka pomáhá, když byla omezením délka – ne jinak.
Případ 2 — Když začala recyklační linka
Problémy s krmením, které se objevily z ničeho nic
Toto je dvojče Případu 1 a je dost běžné, že si zaslouží pojmenování. Šnek navržený kolem hustých volně tekoucích pelet, později přiváděných podstatným podílem filmových vloček nebo přebroušení, má dva problémy najednou: přívodní kanál se neplní důsledně a je zde mnohem více strhávaného vzduchu, který je vytlačován zpět, než byl kompresní profil zkonstruován pro manipulaci.
Příznaky – návaly, nepravidelný výstup, delší doby čištění – vypadají jako závady stroje, a proto diagnóza často vede do drahé slepé uličky. Nic není rozbité. Šroub prostě dělá jinou práci, než pro kterou byl nakreslen.
| Formulář krmiva | Objemová hmotnost | Co to vyžaduje od šroubu |
|---|---|---|
| Husté volně tekoucí pelety | Vysoký | Menší komprese; krmení je zřídka omezením |
| Směs prášek/suchá | Nízký | Více komprese; záleží na velké krmné ploše |
| Film odloupněte nebo přebruste | Velmi nízké, nepravidelné | Větší komprese a samotné krmení se stává limitem |
| Silně plněná směs | Liší se | Nastavení chováním při tání a tepelnou tolerancí |
| Tuhá suchá směs PVC | Nízký | Vyžaduje kompresi, ale degraduje, pokud přichází příliš rychle |
Tato poslední řada je důvodem, proč tvrdé PVC končí nakónické dvoušroubové hlavněmísto toho, aby se řešilo číslem komprese: zúžení se stlačuje progresivně po celé délce namísto v jednom kroku. Navrhujeme je opět odlišně v závislosti na tom, zda je sloučenina pokryta nízkým, středním nebo vysokým CaCO₃šnekové sudy pro vytlačování PVC.
Jaký kompresní poměr měří
Formálně,kompresní poměr je poměr objemu prvního ramene k objemu posledního, obvykle mezi dvěma a čtyřmi, a na šroubu s konstantním stoupáním se často bere jako poměr hloubek prvního a posledního kanálu.
Z dílenského hlediska: jak se materiál taví, ztrácí vzduch mezi granulemi a zabírá méně místa, takže kanál musí být mělký, aby udržel taveninu zhutněnou a vytlačil vzduch zpět do násypky. Příliš malé stlačení zanechává neroztavený a stržený vzduch. Příliš mnoho přeměňuje proud vašeho motoru na smykové teplo, které pak musíte odstranit.
Vypracujte to ze šroubu, který máte před sebou
- Hloubka podávacího kanálu = (vnější průměr − průměr kořene v podávací zóně) ÷ 2
- Hloubka měřicího kanálu = (vnější průměr − průměr kořene v oblasti měření) ÷ 2
- Kompresní poměr ≈ hloubka posuvu ÷ hloubka dávkování
Tento údaj hloubky se blíží skutečnému objemovému poměru. Tam, kde se stoupání mění podél šroubu, se oba rozcházejí – což je první náznak, že číslo v titulku dělá méně práce, než lidé předpokládají.
Případ 3 — Stejný poměr, jiný šroub
Dva šrouby 3:1, které se nechovaly stejně
Kompresní poměr vám napovíKolikkanál mělký. Neříká to nic ojak rychle. Dosáhněte 3:1 postupně přes dlouhý přechod a materiál se jemně stlačí. Dosáhněte stejného poměru 3:1 u několika letů a soustředíte stejnou redukci objemu na krátkou vzdálenost – se smykovým teplem, které to znamená.
Oba šrouby jsou upřímně popsány jako "3:1." Pouze jedna vyhovuje materiálu citlivému na teplo. Proměnná, která je oddělovala – rozdělení celkové délky mezi podávání, přechod a měření – se neobjeví ani v čísle nadpisu, ale pouze na výkresu.
Slepá místa v obou číslech
Raději to řekneme na rovinu, než abychom nechali kupujícího příliš důvěřovat nějakému údaji. Jak říká jeden dlouholetý odkaz na vytlačování,kompresní poměr je užitečný, ale je to neurčité číslokterá sama o sobě nedokáže popsat, jak se bude šroub chovat.
Ani L/D, ani kompresní poměr vám neřeknou:
- Zóna se rozdělila— Případ 3 v jednom řádku
- Profil hřiště— konstantní nebo proměnlivé a kde se mění
- Míchací sekce— aMaddock, Ananas nebo Saxton prvekposune kvalitu taveniny dále než jen malá změna komprese
- Odbavení— mezera mezi šrouby a barelem řídí výstup a rozšiřuje se, jak se souprava opotřebovává
- Povrchová úprava— nic v geometrii neříká, zda díl přežije vaši výplň
Tím posledním bodem je, kde se peníze tiše ztrácejí. Geometrie řídí výkon v první den. Themateriál a povrchová úpravaurčují, jak dlouho jeden den trvá. Dobře navržený šroub ve špatné slitině se v plněné směsi stále brzy opotřebovává – a pak se vůle otevře a geometrie, za kterou jste zaplatili, přestane být důležitá.
Co můžete na svém počítači změnit – a co nemůžete
Stojí za to mít jasno, protože určuje, o čem vůbec stojí za to diskutovat.
L/D je pevné.Kolem ní je postavena délka hlavně, rám a pohon. Pro váš stávající extruder již není šroub; to je jiný stroj.
Téměř vše ostatní je otevřené.Rozdělení zón, hloubky kanálů a tím i kompresní poměr, rozteč, směšovací sekce, povrchová úprava – vše specifikováno pro každou zakázku, protože šroubové válce jsou beztak téměř 100% přizpůsobeny. V našem obchodě Zhoushan, který běží odPrůměr 12 mm až 500 mm, pracovní délky do10 000 mm, s krytem přívodu, vložkou přívodu a vodním pláštěm vyrobeným interně vedle šneku.
Jediný okamžik při změně designu je zdarma
- Výměna je, když geometrii, která nikdy nevyhovovala výchozímu materiálu, lze opravit bez dalších nákladů na nástroje
- Kopírování opotřebeného šroubu přesně kopíruje i to, co na něm bylo špatně
- Pokud byl výstup, neroztavení, přepětí nebo degradace trvalou stížností, vložte ji do dotazu namísto objednání duplikátu
Pro výměnu není normální žádný výkres – pro začátek stačí fotografie plus podrobnosti o průměru, délce a přírubě a naši inženýři mohou změřit stávající válec šroubu na místě bez ohledu na značku stroje. Každý díl je dodáván s materiálovým certifikátem a inspekční zprávou s drsností povrchu Ra 0,4 µm a přímostí 0,015 mm.
Otázky, které dostáváme
Jaký je poměr L/D šneku extrudéru?
L/D je efektivní délka závitu šroubu dělená jeho vnějším průměrem. Šroub 90 mm s 2700 mm délky závitu je 30:1. Běžné hodnoty vytlačování s jedním šnekem jsou přibližně 20:1 až 30:1, přičemž moderní konstrukce často dosahují až 30:1 nebo více. Jeden detail, který stojí za to zkontrolovat při porovnávání dodavatelů: část pod plnicím otvorem by se neměla počítat, i když ji mnoho lidí zahrnuje, protože šroub vypadá delší.
Jaký je kompresní poměr na šneku extrudéru?
Je to poměr objemu prvního letu v zóně podávání k objemu posledního letu v zóně dávkování, obvykle mezi dvěma a čtyřmi. U šneku s konstantním stoupáním se to často bere jednodušeji jako poměr hloubky podávacího kanálu k hloubce dávkovacího kanálu. Měří, jak moc je materiál zhutněn při tavení a jak je zachycený vzduch hnán zpět směrem k násypce.
Proč dva šrouby se stejným kompresním poměrem fungují odlišně?
Protože kompresní poměr říká, jak moc je kanál mělký, ne jak rychle. Stejný poměr dosažený postupně na dlouhé přechodové zóně je mnohem jemnější než stejný poměr stlačený během několika letů, který koncentruje smykové teplo. Zóna rozdělená mezi podávání, kompresi a dávkování je to, co je odděluje, a neobjevuje se v žádném z čísel titulků.
Vyžaduje přidání přebroušení jinou konstrukci šroubu?
Často ano. Požadavek na stlačení se řídí sypnou hustotou krmiva, nikoli názvem polymeru. Šnek navržený kolem hustých panenských pelet a později přiváděný 20 až 30 procent filmových vloček je požádán, aby odstranil mnohem více strhávaného vzduchu, než pro který byl stavěn. Problémy s napájením, rázy a ztráta výstupu, které začínají po zahájení recyklačního programu, jsou často spíše nesouladem konstrukce šroubu než chybou stroje.
Mohu změnit poměr L/D na mém stávajícím extrudéru?
Ne. Délka hlavně, rám a pohon jsou postaveny kolem něj, takže L/D je fixováno strojem. Co se může na náhradním šneku změnit, je rozdělení zón, hloubky kanálů a tím i kompresní poměr, stoupání, směšovací sekce a povrchová úprava. Tam je obvykle k dispozici skutečné zlepšení.
Co bych měl sdělit výrobci šroubů kromě L/D a kompresního poměru?
Značka a model stroje, průměr šneku, polymer s typem a procentem plniva, fyzická forma krmiva, jako jsou pelety, prášek, vločky nebo přebroušení a jeho podíl, cíl výstupu a konkrétní problém, který chcete vyřešit. Forma zdroje a obsah výplně mění design více než poměry nadpisu.
Je vyšší poměr L/D vždy lepší?
Ne. Větší délka poskytuje delší dobu zdržení, což pomáhá, když je tavení nebo míchání omezujícím faktorem, a zlepšuje rovnoměrnost taveniny. Znamená to ale také delší historii smyku a delší dobu při teplotě, což degraduje materiály citlivé na teplo, jako je tvrdé PVC, a to stojí více a vyžaduje větší krouticí moment. Délka pomáhá pouze tehdy, když délka je taková, na kterou byl proces krátký.
Zdroje a odkazy
- PlasticsToday —Základy vytlačování: Zkrocení šroubu(konvence počítání L/D, definice kompresního poměru a rozsah)
- Dr. D Flo —Základy šroubového vytlačování: Základy a aplikace 3D tisku(společný rozsah L/D, šroubové zóny, vůle)
- Polymery (MDPI) —Návrh, modelování a ověřování kompaktního, energeticky účinného směšovacího šneku(trend k vyššímu L/D)



