Anšnekový válec extrudéruje základní plastifikační jednotka vytlačovacího stroje: rotující šnek, který se otáčí uvnitř vyhřívaného válcového sudu, který dopravuje, taví, míchá a stlačuje plast nebo pryž, takže je lze protlačit matricí.
O správném sudu pro vaši linii rozhodují tři věci —průměr stroje a šroubu,materiál, který zpracováváte(a jakákoliv plniva nebo vlákna v něm) apovrchová úpravakterá chrání proti opotřebení a korozi.
Vyhledejte výraz „vytlačovací šroubový válec“ a získáte zeď téměř identických stránek dodavatelů, které všechny říkají „vysoká kvalita“ a neřeknou vám téměř nic užitečného. Tento návod je opakem. Prochází rozhodnutími, kterými naši inženýři skutečně provádějí zákazníky, než uvedou nabídku – s využitím skutečných jakostí materiálů a tolerancí, na které se každý den stavíme. Ať už provozujete stroj, konstruujete linku nebo kupujete díly, použijte nabídku nalevo a přejděte na to, co potřebujete.
Šroub je často nazýván srdcem stroje, a to není marketing – je to jediná součást, která určuje, jak dobře se stroj plastifikuje. Všechno proti proudu ho napájí a všechno po proudu závisí na tom, co dodává.
Lidé říkají "šroubová hlaveň" jako jedno slovo, protože v praxi tvoří sehraný pár. Šroub se otáčí; hlaveň je pevný vyhřívaný válec, který se uvnitř otáčí. Mezera mezi nimi —odbavení— je malinká a udržení této mezery je většina toho, o čem je kvalitní výroba. Jak se oba opotřebovávají, mezera se otevírá a výstup a tlak s ní klesají.
Po své délce je jeden šroub rozdělen do tří částí a jejich pochopení je klíčem k přečtení jakékoli specifikace šroubu:
Nový sud nevyrábí pouze více dílů – vyrábí lepší díly s nižší energií na kilogram. Když se mezera mezi šroubem a válcem opotřebením zvětší, roztavený materiál klouže zpět přes lopatky, místo aby byl unášen dopředu. Výkon klesá, teplota taveniny stoupá, protože stroj pracuje tvrději, a kvalita kolísá. Opotřebovaný sud je zřídkakdy kosmetický: projeví se to ve vašem zmetkovitosti a vašem účtu za elektřinu.
Protože šroubovací válce jsou téměř 100% zakázkové, není zde žádné „číslo dílu“, na které by se dalo ukazovat – jedno si určíte pomocí jeho parametrů. Ty rozhodují o tom, zda se hlaveň hodí k vašemu stroji a vydrží váš materiál.
Průměr musí odpovídat vašemu stroji; délka musí odpovídat vašemu procesu. U sudů šnekových extruderů zpracovává EJS průměry od12 mm až 500 mm, přičemž pracovní délky jednoho šneku dosahují až10 000 mm. Dvoušnekové hlavně (paralelní a kónické) běžíΦ20–Φ250 mm.
Poměr délky k průměru popisuje, jak dlouhý je šroub vzhledem ke svému otvoru. Delší L/D poskytuje delší dobu zdržení pro tavení a míchání; kratší je kompaktnější. Správné L/D závisí na polymeru a procesu, takže se nastavuje na zakázku spíše než z regálu.
Ocel pod vším určuje pevnost a chování při opotřebení. EJS běžně funguje v těchto stupních:
To jsou tichá čísla, která oddělují dobrý soudek od hrubého. EJS staví na drsnost povrchuRa 0,4 uma přímost0,015 mm— povrchová úprava a geometrie, která umožňuje, aby šroub a hlaveň držely svou navrženou vůli v provozu.
| Parametr | Jednošnekové (extruze) | Dvojitý šroub (paralelní / kuželový) | Proč na tom záleží |
|---|---|---|---|
| Průměr vrtání | 12 – 500 mm | Φ20 – Φ250 mm | Musí odpovídat stroji |
| Pracovní délka | Až 10 000 mm | Až 10 m | Nastavuje kapacitu tavení / míchání |
| Drsnost povrchu | Ra 0,4 um | Ra 0,4 um | Drží vůli, snižuje tření |
| Přímost | 0,015 mm | 0,015 mm | Zabraňuje nerovnoměrnému opotřebení a rýhování |
| Nitridační vrstva | 0,4 – 0,7 mm | 0,4 – 0,7 mm | Tvrdost povrchu a životnost |
| Bimetalová vrstva | Šroub 1,0–1,5 / Hlaveň 1,5–3,0 mm | Šroub 1,0–1,5 / Hlaveň 2,0–3,0 mm | Ochrana versus plniva a vlákna |
"Šnekový válec extrudéru" zahrnuje několik velmi odlišných konfigurací. Výběr rodiny je první rozcestí na cestě.
Jednošnekové sudy jsou tahounem vytlačování – jednoduché, robustní a ideální pro přímou dopravu a tavení většiny polymerů a recyklovaných plastů. Dvoušnekové sudy používají dva do sebe zapadající šneky pro mnohem silnější míchání, lepší kontrolu a vyšší výkon a jsou standardem tam, kde se používají směsi, odplyňování nebo silně plněné materiály.
Paralelní dvoušroubové hlavněse používají pro profily, trubky, desky, pěny a směsi, zpracovávají mnoho polymerů na výstupu, který může dosáhnout tun za hodinu.Kónické dvoušnekové hlavnějsou široce používány pro PVC – profily, trubky a granulace – se šrouby většími na podávacím konci, které se zužují směrem k matrici. EJS je největším výrobcem dvojitých kónických šroubových sudů a je již mnoho let.
Barel je víc než obyčejná trubka. EJS také vyrábí krmnou sekci – krmnou skříň, krmnou vložku a vodní plášť – a zabudovává míchací prvky do šneku pro lepší plastifikaci, včetněMaddock, Ananas a Saxtonnávrhy.
| Typ | Schopnost míchání | Typický výstup | Nejlépe se hodí pro |
|---|---|---|---|
| Jednošroubové | Základní | Stálý, umírněný | Obecné vytlačování, recyklované plasty, trubky/fólie/plechy |
| Paralelní dvoušroub | Vysoký | Až tun/hod | Profil, trubka, plech, pěna, složení |
| Kónický dvoušroub | Vysoký | Vysoký | PVC profil, trubka, granulace |
| Planetový šroubový válec | Velmi vysoká, samočistící | 500–5000 kg/h | Pevné, polotuhé a měkké PVC |
Zde se životnost vyhrává nebo ztrácí. Základní ocel dává dílu jeho tělo; povrchová úprava rozhoduje o tom, jak dlouho vydrží váš materiál. Dva zákazníci se ptají na většinu řešení různých problémů.
Nitridace zpevňuje povrch nitridační oceli (jako 38CrMoAlA) do hloubky0,4–0,7 mm. Je to cenově výhodná volba pro čisté, neplněné plasty, kde je mírný otěr a koroze. Dobrá cena, osvědčený, široce používaný.
Když zpracováváte materiály s plnidly a vlákny – skleněná vlákna, minerální plniva, tvrdé přísady – nitridovaný povrch se příliš rychle opotřebovává. Bimetalový válec nese slitinovou vrstvu nanesenou odstředivým litím, která je mnohem odolnější proti opotřebení a korozi. EJS vyrábí bimetalové hlavně již více než 20 let a nabízí čtyři sudové slitiny vyladěné pro různé provozní podmínky:
| Slitina | Komponenty | Max.tepl | Pevnost |
|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ≤ 400 °C | Dobrá cena, běžné opotřebení |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ≤ 450 °C | Lepší odolnost proti korozi |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ≤ 450 °C | Silné opotřebení a koroze |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ≤ 600 °C | Nejlepší odolnost proti opotřebení |
Tloušťka vrstvy slitiny 2–3 mm; tvrdost až HRC 50–62 v závislosti na jakosti.
Odpovídající šroub je chráněn navařením PTA svařováním. Mimo běžnéNi60(HRC 56–62), nabízí EJSColmonoy 56(HRC 53–58) aColmonoy 83(HRC 50–55, s přídavkem wolframu, nejlepší volba pro kombinovanou odolnost proti opotřebení a korozi), s tvrdonávarovou vrstvou 1,0–1,5 mm.
Krátké pravidlo:čisté plasty → nitridované; plněné nebo abrazivní materiály → bimetalické; korozivní materiály → správná nerezová základna plus správná slitina.Řekněte dodavateli svůj přesný materiál a on by vám měl sdělit ošetření – ne naopak. Úplný rozpis najdete v našembimetalický vs. nitridovaný průvodce povrchovou úpravou.
Stejná základní část je vyladěna pro práci, kterou dělá. EJS vyrábí šnekové sudy extruderů pro hlavní procesy extruze:
Každý válec šroubu se opotřebuje. Liší se to, jak rychle a zda to vidíte. Mezera mezi šroubem a válcem tiše řídí váš výkon – jak se otevírá, výkon klesá, dlouho předtím, než díl zcela selže.
Ne každý opotřebený válec potřebuje výměnu. Tam, kde je základní ocel v pořádku, ale povrch je opotřebovaný, může renovace – opětovné opracování a opětovné nanesení tvrdého povrchu – vrátit díl do provozu za zlomek nového. EJS provádí jak zakázkovou novou výrobu, tak i renovace. Když je opotřebení hluboké, výměna je upřímnou odpovědí.
| Příznak | Pravděpodobná příčina | Jak zkontrolovat | Typická akce |
|---|---|---|---|
| Výstup dolů, teplota nahoru | Vůle otevřená opotřebením | Změřte vnější průměr šroubu a vývrt hlavně vs originál | Repasovat nebo vyměnit |
| Lokalizované opotřebení / rýhování | Cizí předmět, tvrdé plnivo, nesouosost | Zkontrolujte přistání a povrch otvoru | Opravte zónu nebo vyměňte |
| Rychlé běžné opotřebení | Zpracování nedostatečně specifikované pro materiál | Recenze materiálu versus léčba | Příště upgradujte na bimetalické |
Vzhledem k tomu, že tyto díly jsou zakázkové, jejich nákup není jako objednání z katalogu. To, co dáte dodavateli, určuje, zda je nabídka – a díl – správná.
Ideální je kresba. Když výkres není možný, fotografie produktů plus hlavní rozměry —informace o průměru, délce a přírubě— jsou nutností, spolu s materiálem, který zpracováváte, a požadovanou povrchovou úpravou. S tím může EJS obvykle učinit nabídku uvnitřjeden pracovní den.
Dodací lhůta je doba výroby plus doprava. Doba výroby EJS se obvykle pohybuje od20 až 70 dnív závislosti na dílu, množství a harmonogramu a je vždy uveden v nabídce. Cena je určována především velikostí, základní ocelí a povrchovou úpravou.
EJS dodává jak výrobcům strojů OEM, tak koncovým uživatelům nakupujícím náhradní náhradní díly a vyrábí vstřikovací sudy, které odpovídají konkrétním značkám strojů nebo kódům. Všechny šroubové sudy mají jednoletou záruku, pokud jsou provozovány s čistými plasty, s bezplatnou výměnou na základě formální zprávy o neshodě (náklad hradí kupující).
Rady jsou jen tak dobré, jak dobrý je obchod za nimi. EJS vyrábí šrouby a sudy od roku 1992, z malé dílny vyrábějící dvoukónické šroubové sudy se rozrostla do továrny v Zhoushan s400 zaměstnanců na plný úvazek, kolem800 kusů zařízenía40 000 m²přes 20 workshopů.
V roce 2020 továrna vyrobila39 milionů USDdvoušroubových sudů a7,8 milionu USDjednošroubových sudů – zhruba 30 500 kusů – dodaných do Spojených států, Brazílie, Mexika, Německa, Itálie, Ruska, Turecka, Spojeného království a dalších. Kvalita je podpořena normou ISO 9001 a každá součást je kontrolována podle jejích specifikací; výše uvedená povrchová úprava Ra 0,4 µm a přímost 0,015 mm jsou čísla, která stavíme a kontrolujeme, nikoli slogany.
Jsme upřímní ohledně toho, kde sedíme: pokud jde o kvalitu a služby, EJS je silná čínská alternativa k prémiovým jménům jako Xaloy a Bernex, za výrazně nižší cenu a kvalitu, která se neustále zlepšuje.
Je to plastifikační jednotka vytlačovacího stroje – šnek rotující uvnitř vyhřívaného sudu, který dopravuje, taví, míchá a stlačuje plast nebo pryž, aby mohl být protlačen skrz matrici. Šroub a hlaveň tvoří pár a jsou specifikovány společně.
Spojte tři věci: průměr stroje a šneku, materiál, který zpracováváte (včetně jakýchkoli plniv nebo vláken) a povrchovou úpravu, která chrání proti opotřebení a korozi. Dejte je dodavateli a oni mohou specifikovat zbytek.
Jednošnekové sudy dopravují a taví většinu polymerů jednoduše a robustně. Dvoušnekové sudy používají dva do sebe zapadající šneky pro mnohem silnější míchání a vyšší výkon, používané pro míchání, plněné materiály a PVC (kónické dvojče).
Nitridovaný vyhovuje čistým, neplněným plastům a je ekonomičtější. Bimetalický je pro materiály s plnidly nebo vlákny, které by příliš rychle opotřebovaly nitridovaný povrch. Vybírejte podle přesného materiálu.
Sledujte klesající výkon při stejné rychlosti šneku, rostoucí teplotu taveniny, vyšší zatížení motoru, kvalitu driftování produktu a kolísání tlaku. Ty obvykle znamenají, že se vůle otevřela opotřebením. Pro potvrzení změřte původní rozměry.
Často ano. Pokud je základní ocel v pořádku, ale povrch je opotřebovaný, obnoví se životnost při nižších nákladech. EJS provádí jak renovace, tak novou zakázkovou výrobu.
Neexistuje žádná pevná cena, protože díly jsou zakázkové. Náklady se řídí velikostí, jakostí základní oceli a povrchovou úpravou. Pošlete nákres nebo fotografie plus podrobnosti o průměru, délce a přírubě a EJS může obvykle nabídnout nabídku do jednoho pracovního dne.
Ano. Zkušení inženýři EJS mohou na místě změřit váš stávající válec šroubu bez ohledu na značku stroje a poté vytvořit odpovídající náhradu.
Máte výkres, nebo opotřebovaný díl a jeho rozměry? Pošlete průměr, délku, detaily příruby a váš materiál a naši inženýři se vrátí s nabídkou – obvykle do jednoho pracovního dne.
Získejte cenovou nabídku