Obsluha extrudéru (2)

2. Pohonextruder
(1)(extrudér)spuštění po konstantní teplotě. Před spuštěním znovu utáhněte šrouby hlavy a příruby extrudéru, abyste odstranili rozdíl mezi šrouby a tepelnou roztažností hlavy. Utáhněte šrouby hlavy diagonálně a rovnoměrně. Při utahování přírubové matice hlavy stroje je vyžadována stejná těsnost kolem, jinak materiál stéká.

(2)(extrudér)Při spouštění nejprve stiskněte tlačítko „připraveno ke spuštění“, poté připojte tlačítko „start“ a poté pomalu otáčejte knoflíkem pro nastavení rychlosti šroubu, aby se rychlost šroubu spustila pomalu. Poté postupně zrychlujte a zároveň přidávejte malé množství hmoty. Při krmení věnujte zvýšenou pozornost indikačním změnám hostitelského ampérmetru a různých indikačních hlavic. Utahovací moment šroubu nesmí překročit červenou značku (obecně 65 % ~ 75 % tabulky utahovacích momentů). Před vytlačením plastového profilu nesmí nikdo stát před matricí, aby se zabránilo úrazům v důsledku zlomení šroubu nebo mokrého pěnění surovin. Po vytlačení plastu z průvlaku je nutné výlisek pomalu ochladit, zavést k tažnému zařízení a usazovacímu průvlaku a tato zařízení spustit. Poté podle kontrolního přístroje (viz obr. 1) a požadavků na extrudované výrobky. Každá část musí být odpovídajícím způsobem upravena tak, aby celá operace vytlačování dosáhla normálního stavu. Podle potřeby se přidá dostatečné množství materiálu. Dvoušnekový extrudér využívá odměřovací podavač, aby se podával rovnoměrně a stejnou rychlostí.

(3) Když je vypouštění matrice rovnoměrné a plastifikace je dobrá, lze nastavovací pouzdro vytáhnout. Stupeň plastifikace by měl být posuzován podle zkušeností. Obecně to lze posoudit podle vzhledu extrudovaného materiálu, to znamená, že povrch má lesk, žádné nečistoty, žádné pěnění, koks a změnu barvy. Vytlačený materiál do určité míry ručně vymačkejte, bez otřepů a prasklin a má určitou pružnost. V tomto okamžiku to naznačuje, že plastifikace materiálu je dobrá. Pokud je plastifikace špatná, lze rychlost šneku, teplotu válce a hlavy vhodně upravit, dokud nejsou splněny požadavky.

(4) v procesu výroby vytlačování pravidelně kontrolujte, zda jsou různé parametry procesu normální podle požadavků procesu, a vyplňte záznamový list procesu. Zkontrolujte kvalitu profilových výrobků podle norem kontroly kvality a přijměte opatření k vyřešení problémů včas.

3. Parkování(extrudér)
(1) zastavte podávání a vytlačte všechny plasty v extrudéru. Když je šroub odkrytý, vypněte napájení hlavně a hlavy a přestaňte zahřívat.

(2) vypněte napájení extrudéru a pomocného stroje, abyste zastavili šnek a pomocný stroj.

(3) otevřete připojovací přírubu hlavy stroje a demontujte hlavu stroje. Vyčistěte děrovaný plech a všechny části hlavy stroje. Při čištění, aby se zabránilo poškození vnitřního povrchu hlavy stroje, se zbytkové materiály v hlavě stroje očistí ocelovým zákonem a ocelovým plechem a poté se plast přilepený k hlavě stroje obrousí brusným papírem, leštěné a potažené motorovým olejem nebo silikonovým olejem pro ochranu proti korozi.

(4) vyčistěte šroub a válec. Po odstranění hlavy restartujte hostitele, přidejte dorazový materiál (nebo zlomený materiál) a vyčistěte šroub a válec. V tomto okamžiku má šroub nízkou rychlost (asi Sr / min), aby se snížilo opotřebení. Po rozemletí uzavíracího materiálu na prášek a úplném vytlačení mohou být zbytkové částice a prášek opakovaně vyfukovány z plnicího otvoru a výfukového otvoru stlačeným vzduchem, dokud v válci nezůstane žádný zbytkový materiál, snižte otáčky šneku na nulu, zastavte extruder a zavřete hlavní přívod proudu a hlavní ventil studené vody.

(5) Mezi bezpečnostní prvky, kterým je třeba věnovat pozornost při vytlačování extrudéru, patří: elektrické, tepelné a mechanické otáčení, nakládání a vykládání těžkých dílů atd. Místnost protlačovací lokomotivy musí být vybavena zvedacím zařízením pro montáž a demontáž těžkých dílů, jako je např. hlavu stroje a šroub pro zajištění bezpečné výroby.