Úspora energie extrudéru

Úspora energie zextruderlze rozdělit na dvě části: jedna je výkonová část a druhá topná část.

Úspora energie v silové části(extrudér): většina z nich používá frekvenční měniče. Způsob, jak ušetřit energii, je ušetřit zbývající spotřebu energie motoru. Například skutečný výkon motoru je 50Hz, ale ve skutečnosti potřebujete pro výrobu pouze 30Hz. Tato nadměrná spotřeba energie bude zmařena. Frekvenční měnič má měnit výstupní výkon motoru, aby se dosáhlo efektu úspory energie.

Úspora energie topné části（extruder): Většina úspory energie topné části využívá elektromagnetický ohřívač a míra úspory energie je asi 30% ~ 70% staré odporové cívky.

Pracovní proces extruderu
Plastový materiál vstupuje do extrudéru z násypky a je dopravován dopředu poháněný rotací šneku. V procesu pohybu vpřed je materiál ohříván bubnem, stříhán a stlačován šnekem, čímž se materiál roztaví. Proto je realizována změna mezi třemi stavy stavu skla, vysoce elastickým stavem a stavem viskózního toku.

V případě natlakování prochází materiál ve viskózním stavu proudění průvlakem s určitým tvarem a stává se z něj kontinuum s podobným průřezem a vzhledem podle průvlaku. Poté se ochladí a tvaruje do skleněného stavu, aby se získal obrobek, který má být zpracován.